[发明专利]一种混合废盐制备碳酸钠联产硫酸铵与氯化铵的方法

说明书

本发明提供了一种混合废盐制备碳酸钠联产硫酸铵与氯化铵的方法，将硫酸钠与氯化钠混合盐的分离与高值化结合起来，主要利用两次复分解反应将混合废盐制备为碳酸钠，并联产硫酸铵与氯化铵；碳酸钠纯度满足GB/T 210.1‑2004中Ⅱ类合格品中轻质碳酸钠的要求，硫酸铵纯度满足GB/T 535‑2020中Ⅰ型产品的要求，氯化铵纯度满足GB/T 2946‑2018中农业用氯化铵一等品的要求；且所述方法流程简单，成本低廉，钠元素的利用率大于90%。

技术领域

本发明属于化学工艺技术领域，具体涉及一种混合废盐制备碳酸钠联产硫酸铵与氯化铵的方法。

背景技术

废盐指含有无机盐主要成分的固体废弃物，如工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘等废物，目前我们把工业生产中产生的副产结晶盐类，统称废盐，它主要来源于农药、制药、精细化工、印染等多个行业产生的高盐废水，也因为其来源广泛，种类繁多，有毒有害物质高，具有处置难度大、成本高、危害环境等特点。

以氯化钠和硫酸钠为主要成分的混合废盐产量巨大，我国每年产生量约为1000万吨，该种废盐多数被集中收集处置，混合废盐常规的处置方法以分离硫酸钠和氯化钠为主，主要包括盐硝法分离法和纳滤分离法。

CN113060889A公开了一种热法盐硝分离工艺的控制方法，包括以下步骤：第一步：MVR蒸发结晶工序，第二步：控制母液回流工序：氯离子在线监测装置测定母液罐里的氯离子含量，控制母液回流至蒸发器继续蒸发结晶或者送往后续冷冻析硝器；第三步：冷却和冷冻出硝工序，第四步：单效蒸发结晶工序。本发明可以提高盐硝的收率，提高混盐中氯化钠的纯度；该方法解决了现有技术中盐硝的收率较低，而且处理后的混盐中氯化钠的纯度较低的问题。然而，盐硝分离法物料循环量大，能耗高，且得到的产品硫酸钠和氯化钠品质较差，价值低，市场消纳能力差。

CN110548750A公开了一种废盐资源化处理工艺及其专用设备，以氯化钠和硫酸钠为主的废盐，分别加入氯化钠和硫酸钠饱和盐水不断搅拌，过滤得到洗盐母液，析出的氯化钠和硫酸钠固体干燥处理；将洗盐母液进行冷冻处理，晶体蒸发结晶，冷冻母液化学除杂，去除有机无机杂质离子，除杂出水进行有机分离，母液场内利用，产水氧化处理，氧化产水纳滤分盐，纳滤浓水返回洗盐系统，纳滤产水蒸发干燥，得到氯化钠固体；该方法通过洗盐、冷冻、有机分离、氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，将废盐中的有机物以及其他杂质离子有效分离或去除，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。

CN107304090A公开了一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理方法，含有氯化钠与硫酸钠的高盐废水进入一次纳滤装置；一次纳滤的截留液进入单价离子选择性电渗析器的淡室，一次纳滤的透过液经第一反渗透装置浓缩后进入单价离子选择性电渗析器的浓室；单价离子选择性电渗析器的出口淡水进入第二反渗透装置，第二反渗透的浓缩液经硫酸钠结晶系统得到硫酸钠产品；单价离子选择性电渗析器的出口浓水进入二次纳滤装置，二次纳滤的截留液返回一次纳滤装置处理，二次纳滤的透过液经氯化钠蒸发结晶系统得到氯化钠产品；结晶母液返回单价离子选择性电渗析器的淡室入口；该方法可以得到Ⅰ类工业无水硫酸钠以及一级精制工业盐，实现废水的资源化利用。

纳滤分离法能够在一定程度上分离氯化钠和硫酸钠，但是并不能实现两种离子的完全分离，故无法得到品质高的硫酸钠和氯化钠产品，且过程能耗高，不具备经济性。

硫酸钠和氯化钠主要为化工行业的上游原料，作为固废处理的副产品，因缺少相关标准，故市场认可度低，市场消纳能力有限，多数以堆存为主，又因其为可溶性盐，对环境具有严重的威胁。当前，面对日益严峻的环保监管，废盐问题已然成为制约相关企业发展的重要瓶颈。

因此，亟需开发废盐处理的新技术，以期真正实现废盐的资源化利用，助力企业实现技术升级及可持续发展。

发明内容