[发明专利]一种金属制品加工用旋风布袋式除尘器

说明书

本发明提供了一种金属制品加工用旋风布袋式除尘器，属于工业除尘技术领域，圆柱筒底部固定连接有圆锥筒，圆柱筒左侧嵌入设置有进气通管，圆柱筒顶部嵌入设置有排气管，圆锥筒底部固定连接有集尘筒，进气通管内壁固定连接有导向板，集尘筒顶部嵌入设置有预留筒，预留筒底部向下翻转的转动设置有封闭板。该种金属制品加工用旋风布袋式除尘器设置有导向板，当外部需要除尘的气体进入进气通管内部后，气体在风压作用下在进气通管内行进，同时在进气通管的形状以及倾斜角度和导向板的配合作用下，可令带有金属颗粒的灰尘更加顺畅的进入圆柱筒内部，有效的防止了金属颗粒粘附在进气通管内壁上，保证了进气通管的进气效率和金属颗粒的通过率。

技术领域

本发明涉及工业除尘技术领域，更具体的说，涉及一种旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素，在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素，另外有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾；

其中针对于金属加工过程中产生的金属粉尘颗粒所需要的除尘处理，则需要考虑到金属颗粒相比其他类型灰尘具有质地硬以及质量高的特性，因而在利用旋风除尘器对金属加工时产生的灰尘进行除尘时需要考虑到金属粉尘颗粒的特性作进一步的改进；

例如专利号为CN202022451183.2的一种高效旋风除尘器，该高效旋风除尘器通过设有箱体、集灰斗、过滤池、电机等，使得铝合金产品在加工生产过程中，过滤其产生的金属粉尘及扬尘，解决了传统铝合金生产加工过程中产生的金属粉尘无法及时清理、清洁的问题，减少了因其产生的粉尘对人体造成的伤害，实现了清洁生产的目的，该技术方案尽管配合所设置的结构能对铝合金江工过程中产生的金属粉尘及时清理，但是金属粉尘在进入除尘器过程中会由于金属颗粒的自身特性出现在进风管道内滞留的状况出现，严重的会粘附在管壁，影响进风管的通风量，并且现有的除尘器中的集尘筒大多是单一的收集腔设置，在集尘筒需要清理内部灰尘时，则需要除尘器停机，这样会影响设备的除尘效率，因此，需要提供一种新的金属制品加工用旋风布袋式除尘器。

发明内容

本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种金属制品加工用旋风布袋式除尘器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述圆柱筒底部固定连接有圆锥筒，所述圆柱筒左侧嵌入设置有进气通管，所述圆柱筒顶部嵌入设置有排气管，所述圆锥筒底部固定连接有集尘筒，所述进气通管内壁固定连接有导向板，所述集尘筒顶部嵌入设置有预留筒，所述预留筒底部向下翻转的转动设置有封闭板，所述预留筒底端位于封闭板左右两侧均固定连接有连接杆，所述封闭板下表面活动连接有连动杆，所述连动杆中设有的滑动槽上下两侧均固定连接有齿条，所述连接杆底端与连动杆连接处安装有电动转轴，所述导向板外弧的表面开设有流动槽。

进一步的：所述进气通管整体呈弧形状设置，且进气通管弯曲弧度与圆柱筒内壁弧度呈相契合设置。

进一步的：所述导向板靠近一侧进气通管侧面内壁一侧设置，且导向板朝向进气通管进气方向呈弧形弯曲。

进一步的：所述预留筒底端呈棱台状设置。

进一步的：所述封闭板设有两块呈对称设置。

进一步的：所述连接杆呈垂直设置。

进一步的：所述连动杆中设有前后贯穿的滑动槽。

进一步的：所述电动转轴外表嵌套有齿轮，且电动转轴中设有的齿轮与齿条之间呈相互啮合设置。

进一步的：所述流动槽横截面呈V字状设置，且流动槽根据导向板弯曲弧度呈斜向倾斜设置。