[发明专利]一种防霉混纺再生棉纱及其制备方法

权利要求书

1.一种防霉混纺再生棉纱，其特征在于：包括以下原料及重量份：

脂肪胺聚氧乙烯醚2～4；

废旧棉织品30～50；

多聚磷酸铵2～7；

胶黏纤维10～20；

抑菌剂1～5；

羧甲基纤维素1～3；

棉纱边角料20～25；

聚乙烯醇5～15；

抗氧化剂2～4；

竹炭纤维10～15；

偶联剂3～10；

亚麻纤维6～9；

苎麻纤维11～18；

含氟丙烯酸酯2～5；

聚丙烯酸钠2～14；

聚丙烯腈基碳纤维10～12；

晴纶棉9～12；

乳胶6～13；

甘油5～7；

纳米二氧化硅5～7；

聚丙烯9～14；

纳米氧化锌3～5；

液体石蜡2～14；

聚氨酯纤维1～10。

2.根据权利要求1所述的防霉混纺再生棉纱，其特征在于：所述偶联剂为有机磷类偶联剂。

3.根据权利要求1所述的防霉混纺再生棉纱，其特征在于：所述乳胶为纯丙类乳胶。

4.一种制备如权利要求1～3所述的防霉混纺再生棉纱及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，将30～50份废旧棉织品、20～25份棉纱边角料、9～12份晴纶棉、10～15份竹炭纤维、6～9份亚麻纤维、6～9份亚麻纤维、10～12份聚丙烯腈基碳纤维和1～10份聚氨酯纤维放入清洗箱中清洗2～3次，水温控制在30～45摄氏度，浸泡50～60分钟，除去杂质，再进行沥干烘干加工；

S2，将2～4份脂肪胺聚氧乙烯醚、2～7份多聚磷酸铵、5～15份聚乙烯醇、2～5份含氟丙烯酸酯和6～13份乳胶加入30～50倍的水，搅拌反应，以180-230转/分的速度搅拌45分钟，到混合物浆料，放置于物料箱中；

S3，将S1中除杂后的30～50份废旧棉织品、20～25份棉纱边角料、9～12份晴纶棉、10～15份竹炭纤维、6～9份亚麻纤维、6～9份亚麻纤维、10～12份聚丙烯腈基碳纤维和1～10份聚氨酯纤维采用搅拌粉碎机进行分解破碎，分解破碎至长度为3～5毫米，得到混合纤维，加入5～7份甘油、2～14份液体石蜡混合搅拌，将纤维经过梳棉、精梳工艺、熔融纺丝工艺制得混制成再生混合纤维棉；

S4、将S3中废旧棉织品、棉纱边角料、晴纶棉、竹炭纤维、亚麻纤维、亚麻纤维、聚丙烯腈基碳纤维和聚氨酯纤维加入S2中由脂肪胺聚氧乙烯醚、多聚磷酸铵、聚乙烯醇、含氟丙烯酸酯和乳胶制得的混合物浆料中充分搅拌与5～7份甘油、2～14份液体石蜡融合；

S5、将1～3份羧甲基纤维素、9～14份聚丙烯、3～5份纳米氧化锌加入10～15份水，搅拌反应，干燥煅烧得到粉末；

S6、将S5中制得的粉末与S4中混合物搅拌，在搅拌的过程中依次加入10～20份胶黏纤维、1～5份抑菌剂、2～4份抗氧化剂和5～7份纳米二氧化硅与S4进行并条、粗砂、细纱工艺即得进行并条、粗砂、细纱工艺即得。