[发明专利]一种电缆防偏心挤出模芯及防偏心方法

说明书

本发明创造提供了一种电缆防偏心挤出模芯，包括模芯本体及模芯本体内安装的衬模，衬模上设有用于将衬模与模芯本体隔离的支撑结构；支撑结构包括衬模进料端外壁的第一支撑环以及出料端外壁的第二支撑环，在两支撑环间形成隔离腔。本发明创造通过在模芯本体内设置衬模，且衬模环形四周与模芯分离，形成中空的隔离腔，使挤出材料热量不损失，保证护层外观光滑，在大外径电缆护层生产时缆芯不偏心，护层环形周长上各点挤出厚度均匀稳定。

技术领域

本发明创造属于电缆生产技术领域，尤其是涉及一种电缆防偏心挤出模芯及防偏心方法。

背景技术

随着我国建筑行业和新能源行业的高速发展，中高压电缆的使用量也大幅增加，然而在大外径的电缆产品生产中，如果选用小尺寸模具，则护层材料的拉伸比不够，护层的厚度不能满足产品结构尺寸要求，所以模具往往选用尺寸非常大的模具，但是，由于大外径电缆自身重量非常重，导致了电缆挤出护层前缆芯会在模具中下沉，护层结构圆整度较差，造成电缆护层偏心，满足不了产品质量要求。此外由于模具大，模具吸收大量热量，造成挤出材料局部温度降低，产生塑化不良现象，出现产品外观不光滑等质量问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种电缆防偏心挤出模芯及防偏心方法。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种电缆防偏心挤出模芯，包括模芯本体及模芯本体内安装的衬模，在衬模上设有用于将衬模与模芯本体隔离的支撑结构；所述支撑结构包括衬模进料端外壁的第一支撑环以及出料端外壁的第二支撑环，在两支撑环间形成隔离腔。

进一步，模芯本体包括扩口段和直口段，所述扩口段内侧呈锥孔状结构，其内径沿电缆运动方向逐渐减小，直至与直口段圆滑过渡。

进一步，所述扩口段内壁设有与第一支撑环配合的定位台。

进一步，第一支撑环外缘呈与扩口段内壁锥度相同的锥状结构。

进一步，衬模包括锥筒段和直筒段，且直筒段与直口段同轴布置。

进一步，所述模芯本体的模口出设有与第二支撑环配合的限位环，该限位环内径大于衬套直筒段内径且小于衬套直筒段外径。

进一步，所述锥筒段内腔锥度与扩口段内腔锥度相同。

进一步，所述锥筒段内壁与直筒段内壁圆滑过渡。

一种应用上述模芯生产电缆时的防偏心方法，线缆护层挤出时，主动将隔离腔作为隔离屏障，通过将隔离腔密封，对隔离腔抽真空、或是向隔离腔内置入隔离介质、或是在隔离腔内置入内含隔离介质且能与衬模外壁贴合的容器。

进一步，所述第一支撑环与模芯本体之间、以及第二支撑环与模芯本体之间均设有密封结构。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造通过在模芯本体内设置衬模，且衬模环形四周与模芯分离，形成中空的隔离腔，使挤出材料热量不损失，保证护层外观光滑，在大外径电缆护层生产时缆芯不偏心，护层环形周长上各点挤出厚度均匀稳定。并且，衬模与模芯本体可分离，生产不同外径的电缆产品时，无需拆卸机头更换模具，直接更换衬模即可达到生产要求，方便快捷，提高生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造中模芯本体的示意图；

图3为本发明创造中衬模的示意图；

图4为本发明创造中模芯本体设有定位台及限位环时的示意图；