[发明专利]一种混凝土表层增强材料及其制备与施工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土表层增强材料及其制备与施工方法，包括A组分、B组分以及C组分；其中：所述A组分由有机硅45‑50％、环氧树脂28‑30％、呋喃树脂12‑15％和余量的有机溶剂按照重量百分数制备而成；所述B组分为硅酸盐和偏铝酸盐的混合水溶液；所述C组分为环氧固化剂。低分子量有机硅材料可渗透进混凝土毛细孔道内，并在有机溶剂以及硅酸盐碱性溶液(B组分)作用下发生水解缩合反应，生成憎水性纳米二氧化硅，不仅能够充分填充混凝土毛细孔道，达到增强效果，还能解决传统增强材料存在的泛碱问题以及有机硅树脂材料耐久性问题。将A组分、B组分以及C组分通过组合涂刷的方式施工，增强效果明显。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种混凝土表层增强材料及其制备与施工方法。

背景技术

混凝土浇筑时泌水、养护不到位以及环境侵蚀等均会引起混凝土表层结构劣化，如混凝土表层破损、起砂以及滋生苔藓等。使用混凝土表层增强材料，对混凝土表层进行密实和增强，可有效解决混凝土表层劣化引起的问题。但混凝土表层增强材料大多为硅酸盐类材料，耐久性较差，而且容易引起混凝土泛碱等问题。针对上述问题，国内已有相关研究用于解决硅酸盐类混凝土表层密封增强材料耐久性差以及泛碱等问题。如“一种水泥混凝土用表面增强密封剂”(ZL 03116794.2)，“一种混凝土表面增强密封剂及其制备方法”(CN106007801 A)，这些专利除了使用硅酸盐密封混凝土毛细孔道外，还添加了憎水组分，抑制水份进出混凝土，达到提高混凝土耐久性，解决泛碱等问题。

然而这些研究所添加的憎水组分，是在混凝土表层或毛细孔道内形成憎水膜，低分子有机硅可渗透进入混凝土毛细孔道内，但是耐久性差，聚合有机硅则会因分子量太大，渗透性能力差，大多在混凝土表面形成憎水膜，容易被破坏。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种混凝土表层增强材料及其制备与施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题，不仅具备增强混凝土表面密实效果，而且其憎水组分具备较好的渗透性能以及耐久性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一方面公开了一种混凝土表层增强材料，包括A组分、B组分以及C组分；其中：所述A组分由有机硅45-50％、环氧树脂28-30％、呋喃树脂12-15％和余量的有机溶剂按照重量百分数制备而成；所述B组分为硅酸盐和偏铝酸盐的混合水溶液；所述C组分为环氧固化剂。

作为本发明进一步的方案：B组分中，所述混合水溶液由硅酸盐10-40％、偏铝酸盐5-10％和余量的水按照重量百分数制备而成。

作为本发明进一步的方案：A组分中，所述有机硅选用甲基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的至少一种。

作为本发明进一步的方案：A组分中，所述环氧树脂由聚乙二醇二缩水甘油醚、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷以(1.8-2)：1的重量比复配而成。

作为本发明进一步的方案：A组分中，所述有机溶剂选用甲醇、乙醇中的至少一种。

作为本发明进一步的方案：B组分中，所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂、氟硅酸镁中的至少一种；所述偏铝酸盐为偏铝酸钠、偏铝酸钾、偏铝酸锂中的至少一种。

作为本发明进一步的方案：C组分中，所述环氧固化剂选用三乙烯四胺、异佛尔酮二胺、间苯二甲胺中的至少一种。

本发明另一方面公开了如上述的一种混凝土表层增强材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照质量百分数称取有机硅、环氧树脂、呋喃树脂、有机溶剂，常温搅拌均匀，即得A组分；

S2、按照质量百分数称取硅酸盐、铝酸盐以及水，常温搅拌溶解，即得B组分；

S3、称取环氧固化剂作为C组分备用。