[发明专利]一种烟余热利用电熔炉

说明书

本发明公开了一种烟余热利用电熔炉，包括炉体，炉体的侧壁设有倾斜向上的进料管，进料管的上端设有料仓，炉体的出气口上方设有吸烟罩，吸烟罩的上端连接有L型管，L型管的另一端设有第一竖直管，进料管上设有适配第一竖直管的第一交汇仓，第一竖直管的下端设有水平连接管，水平连接管的另一端设有第二竖直管，进料管上还设有适配第二竖直管的第二交汇仓，第二竖直管上设有抽气装置，第二竖直管的上端与外部连通，电熔过程中产生的高温烟气两次呈梯度的与进料管中的待熔物料接触换热，充分利用电熔过程中的烟气余热，尽可能的提高待熔物料进入炉内的初始温度，节约能源，热利用率高。

技术领域

本发明涉及电熔炉技术领域，特别是一种烟余热利用电熔炉。

背景技术

电熔炉是利用电热效应供热的冶金炉，是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，电熔炉在工作过程中会产生大量的热量和高温烟气，高温烟气如何直接排放，不仅影响作业人员的安全，也会严重污染环境，因此需要对电熔炉生产过程中的热量和高温烟气进行余热再利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟余热利用电熔炉，解决电熔炉生产过程中的热量和高温烟气的余热利用的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种烟余热利用电熔炉，包括炉体，所述炉体的侧壁设有倾斜向上的进料管，所述进料管的上端设有料仓，所述炉体的出气口上方设有吸烟罩，所述吸烟罩的上端连接有L型管，所述L型管的另一端设有第一竖直管，所述进料管上设有适配所述第一竖直管的第一交汇仓，所述第一竖直管的下端位于所述第一交汇仓的下方并设有水平连接管，所述水平连接管的另一端设有第二竖直管，所述进料管上还设有适配所述第二竖直管的第二交汇仓，且所述第二交汇仓至所述料仓的距离小于所述第一交汇仓至所述料仓的距离，所述第二竖直管上位于所述第二交汇仓的下方设有抽气装置，第二竖直管的上端位于所述第二交汇仓的上方并与外部连通。

进一步的技术方案是：所述第一交汇仓和所述第二交汇仓均包括有矩形交汇仓，所述矩形交汇仓的尺寸大于所述进料管的尺寸，所述矩形交汇仓的左右两端均设有口径逐渐缩小的连接口，所述连接口远离所述矩形交汇仓一端的内径与所述进料管的内径一致。

更进一步的技术方案是：所述矩形交汇仓内设有滤板，所述滤板位于所述进料管下侧壁的延长线上。

更进一步的技术方案是：所述水平连接管上设有烟气沉降装置。

更进一步的技术方案是：所述烟气沉降装置包括沉降箱，所述沉降箱的下端设有两个锥形斗，两所述锥形斗的连接部向上凸起，所述沉降箱内沿气流移动方向依次设有第一导风板、第二导风板和第三导风板。

更进一步的技术方案是：所述第二导风板固定安装在所述连接部上，所述第一导风板和所述第三导风板对称设置在所述第二导风板的两侧，所述第一导风板气流移动方向倾斜向下设置，所述第二导风板和所述第三导风板均竖直设置。

更进一步的技术方案是：所述锥形斗的下端连接有排渣管，所述排渣管的下方设有集渣箱。

更进一步的技术方案是：所述进料管下端设有水平缓冲管，所述水平缓冲管的另一端与所述炉体的侧壁进料口连通。

本发明具有以下优点：在抽气装置的作用下，电熔过程中产生的高温烟气通过管道先进入靠近炉体的第一交汇仓内与较高温度的待熔物料换热，温度降低后的中温烟气通过管道再进入远离炉体的第二交汇仓与低温的待熔物料进行换热，采用两次呈梯度与待熔物料进行换热，充分利用电熔过程中的烟气余热，尽可能的提高待熔物料进入炉内的初始温度，节约能源，热利用率高。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

图2 为矩形交汇仓的俯视结构示意图。