[发明专利]石墨热场柱状料旋切内掏的装置及方法

说明书

本发明涉及一种石墨热场柱状料旋切内掏的装置及方法。它解决了现有技术成本高等技术问题。本石墨热场柱状料旋切内掏的装置包括：第一圆形刀盘，其轴心线呈水平状态；第一圆周面旋切刀，一端垂直连接于第一圆形刀盘；第二圆形刀盘，与第一圆形刀盘旋转连接；第二圆周面旋切刀，一端垂直连接于第二圆形刀盘；内端面切割线，为柔性金属切割线；内端面切割线的一端固定在第一圆周面旋切刀远离第一圆形刀盘的一端，内端面切割线的另一端固定在第二圆周面旋切刀远离第二圆形刀盘的一端。本申请的优点在于：内掏旋切和环切方式可以大幅降低材料的浪费率，大幅降低了生产投入成本。

技术领域

本发明属于切割技术领域，尤其涉及一种石墨热场柱状料旋切内掏的装置及方法。

背景技术

石墨热场其包括了若干的筒状构件。

现有的筒状构件其加工一般是通过柱状原料进行分切加工，分切后再组合制得筒状构件。

由于石墨热场的直径较大，例如，直径50cm，利用上述这种传统的方式其存在非常大的材料浪费，因为分切单块后需要切除用于形成内直径的多余材料，成本高并且生产效率低，因为最终要组合形成一个圆筒状，就需要单块内多余材料去除，同时，单块和单块之间需要组合拼接，难度较大，所以效率低。

其次，这种方式的筒状构件其存在泄漏的隐患，导致难以批量化生产加工制造。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述问题的石墨热场柱状料旋切内掏的装置及方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本石墨热场柱状料旋切内掏的装置所述装置用于从一石墨柱状料内部旋切并环切连接处从而得到独立的外筒和内掏件，所述装置包括：

第一圆形刀盘，其轴心线呈水平状态；

第一圆周面旋切刀，一端垂直连接于第一圆形刀盘；

第二圆形刀盘，与第一圆形刀盘旋转连接；

第二圆周面旋切刀，一端垂直连接于第二圆形刀盘；

内端面切割线，为柔性金属切割线；

内端面切割线的一端固定在第一圆周面旋切刀远离第一圆形刀盘的一端，内端面切割线的另一端固定在第二圆周面旋切刀远离第二圆形刀盘的一端；

当第二圆周面旋切刀靠近第一圆周面旋切刀使得内端面切割线折弯不与石墨柱状料接触时，此时第一圆周面旋切刀和第二圆周面旋切刀在轴向外进给力和旋转外驱动力的共同驱动下用于从石墨柱状料的轴向一端面向内旋转切割从而得到独立的外筒和内掏件；

当所述第一圆周面旋切刀和第二圆周面旋切刀在外作用下的驱动下相反运动时，使得内端面切割线被始终拉紧并且内端面切割线的中部和内掏件圆柱面接触从而将内掏件和石墨柱状料的连接处径向向内环切。

在上述石墨热场柱状料旋切内掏的装置中，所述的第一圆周面旋切刀和第二圆周面旋切刀分布在同一圆周线上。

在上述石墨热场柱状料旋切内掏的装置中，所述的装置还包括挡位锁止机构，挡位锁止机构用于当内端面切割线折弯时所述第一圆形刀盘周向和第二圆形刀盘的周向锁止，以防止内端面切割线切割石墨柱状料和/或内掏件。

在上述石墨热场柱状料旋切内掏的装置中，所述的第一圆周面旋切刀一端固定在第一圆形刀盘周向。

在上述石墨热场柱状料旋切内掏的装置中，所述的第二圆周面旋切刀的一端固定在第二圆形刀盘周向。

在上述石墨热场柱状料旋切内掏的装置中，所述的第一圆形刀盘和第二圆形刀盘之间通过轴承件连接。