[发明专利]一种金属成型冲压模具

说明书

本发明公开了一种金属成型冲压模具，包括：操作台，操作台上竖向固定有多根支撑柱，其中一个支撑柱上设有喷水头，操作台上设有水箱、水泵，喷水头通过水泵与水箱连通；安装横板，安装横板固定在多根支撑柱上，安装横板上固定有液压缸，液压缸的驱动端穿过安装横板布置；上模，上模滑动连接在多根支撑柱上，且位于安装横板的下方，上模顶端与液压缸的驱动端可拆卸连接；下模，下模可拆卸安装在操作台顶端面上，且与上模位置对正布置，喷水头的喷水方向朝向下模布置；工件顶升机构，工件顶升机构为多个，且均嵌设在下模内。该冲压模具具有工件自动顶起和对下模降温的功能，便于冲压后工件的取出和能够保证模具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，更具体的说是涉及一种金属成型冲压模具。

背景技术

金属材料是工业生产中最常见的原材料之一，而冲压又是金属加工中常用的生产工艺。冲压工艺主要是利用冲压机和冲压模具，通过冲压机带动上模移动，使上模和下模进行挤压，对金属进行塑形，从而完成金属的成型加工。

但是，在现有的冲压过程中，板材易于粘附模具，不便于板材的取出，并且经过多次冲压后，下模具的温度较高，进而使得板材的温度也较高，不仅降低了模具的使用寿命，而且不利于板材的后续操作；此外，下模具一般是通过螺栓安装在工作台上，经过多次冲压操作后，下模具会移动跑偏，从而使得上模具和下模具不在同一工作轴线上，进而影响了冲压效果。

因此，如何提供一种易于冲压后的板材取出，且具有降温功能和下模具定位稳定，不会出现跑偏问题从而能够保证冲压效果的金属成型冲压模具是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种易于冲压后的板材取出，且具有降温功能和下模具定位稳定，不会出现跑偏问题从而能够保证冲压效果的金属成型冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种金属成型冲压模具，包括：

操作台，所述操作台上竖向固定有多根支撑柱，其中一个所述支撑柱上设有喷水头，所述操作台上设有水箱、水泵，所述喷水头通过所述水泵与所述水箱连通；

安装横板，所述安装横板固定在多根所述支撑柱上，所述安装横板上固定有液压缸，所述液压缸的驱动端穿过所述安装横板布置；

上模，所述上模滑动连接在多根所述支撑柱上，且位于所述安装横板的下方，所述上模顶端与所述液压缸的驱动端可拆卸连接；

下模，所述下模可拆卸安装在所述操作台顶端面上，且与所述上模位置对正布置，所述喷水头的喷水方向朝向所述下模布置；

工件顶升机构，所述工件顶升机构为多个，且均嵌设在所述下模内。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种金属成型冲压模具，液压缸驱动上模下移与下模配合完成工件的冲压工序，并且在冲压时，水泵将水箱内的水抽吸至喷水头喷出，对下模和工件进行降温处理，以保证下模和工件的使用寿命，当冲压后，上模上移，工件顶升机构动作将位于下模上的工件顶起，便于工件的拿取和取出。

进一步的，每个所述支撑柱上均螺接有两个锁紧螺帽，所述安装横板的边缘穿设在所述支撑柱上，且通过两个所述锁紧螺帽锁紧固定。

进一步的，所述液压缸的驱动端与所述上模顶端通过螺栓固定连接，所述上模两相对侧壁上通过螺栓固定有多个滑动板，所述滑动板与所述支撑柱滑动连接；所述滑动板上固定有直线轴承，所述支撑柱与所述直线轴承滑动连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，易于上模的拆装，便于上模的更换维护，并且易于更换不同的上模，便于冲压不同的工件，并且直线轴承使下模上下移动过程中更顺畅，不会出现卡顿的问题。