[发明专利]一种超大采高膏体充填液压支架及方法

说明书

本发明提供了一种超大采高膏体充填液压支架及方法，涉及矿山装备技术领域。该超大采高膏体充填液压支架，包括底座、立柱、顶梁、护帮板、后梁、后伸缩梁、顶挡板、上挡板、下挡板座、下挡板、充填管道和布料阀。本发明的一种超大采高膏体充填液压支架及方法，适合在矿压较大、采高较高的特厚煤层工作面进行顶板的安全支护和充填作业，其工作阻力可达到13000KN，实现3.5m‑5.6m范围的充填作业；采用本发明的液压支架可以同时实现工作面的支护和充填作业，相对于现有的组合式支架(前支架用于支护、后支架用于充填)，其操作更加简单，支护和充填作业互不干扰，液压支架的成本投入更低。

技术领域

本发明涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种超大采高膏体充填液压支架及方法。

背景技术

“绿色开采、绿色开发、建设绿色矿山”是我国矿业贯彻建设资源节约型、环境友好型社会的基本国策、实现可持续发展的具体体现，充填是绿色开采最有效的手段。充填开采是提高煤炭资源采出率、改善矿区环境、实现煤炭产业高效绿色开采的重要途径。尾矿、废石等回填采空区，可以减少和防止岩石、水体和地表的移动及破坏，极大地减少外排量，甚至实现无废化开采，减缓了外排废物对环境的影响，可以极大地缓和采矿造成的安全危害，可以减缓对矿体开采条件的破坏，从而提高矿石资源回收利用率、减少贫化率、提高采出矿石品位。

在各种充填开采中，膏体充填可以有效地保证充填率，在消耗矸石的基础上，能有效地防止地面塌陷。目前的膏体充填设备，支撑工作阻力最大10000KN，其充填高度受限最高约3m左右，对于矿压较大、采高超过5m的特厚煤层工作面无法实现顶板的安全支护和充填作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超大采高膏体充填液压支架及方法，以解决“目前的膏体充填设备对于矿压较大、采高较高的特厚煤层工作面无法实现顶板的安全支护和充填作业”的技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术解决方案如下：

一种超大采高膏体充填液压支架，包括底座、立柱、顶梁、护帮板、后梁、后伸缩梁、顶挡板、上挡板、下挡板座、下挡板、充填管道和布料阀；

所述底座与所述顶梁之间通过立柱连接，所述立柱伸缩以带动所述顶梁升降；

顶梁的前端铰接护帮板，护帮千斤顶的一端铰接顶梁的前端，护帮千斤顶的另一端铰接护帮板，所述护帮千斤顶伸缩以带动所述护帮板相对于顶梁的前端摆动；

顶梁的后端铰接后梁的前端，后梁千斤顶的一端铰接顶梁的后端，后梁千斤顶的另一端铰接后梁的前端，所述后梁千斤顶伸缩以带动所述后梁相对于顶梁的后端摆动；

后梁上滑动连接后伸缩梁，所述后伸缩梁可从后梁的后端伸出或缩回，后伸缩梁千斤顶的一端铰接后梁，后伸缩梁千斤顶的另一端铰接后伸缩梁，所述后伸缩梁千斤顶伸缩以带动后伸缩梁从后梁的后端伸出或缩回；

后伸缩梁的末端设置顶挡板；

后梁的后端铰接上挡板的上端，上挡板千斤顶的一端铰接后梁，上挡板千斤顶的另一端铰接上挡板，所述上挡板千斤顶伸缩以带动上挡板相对于后梁的后端摆动；

底座的后端设置下挡板座，下挡板的内侧滑动连接下挡板座，下挡板可相对于下挡板座沿竖直方向移动，下挡板千斤顶的一端铰接下挡板座，下挡板千斤顶的另一端铰接下挡板，所述下挡板千斤顶伸缩以带动下挡板相对于下挡板座沿竖直方向移动；

后伸缩梁从后梁的后端缩回时，顶挡板的下端搭接在上挡板的上端外侧；

上挡板相对于后梁的后端向后摆动且下挡板相对于下挡板座沿竖直方向向下移动后，上挡板的下端内侧搭接在下挡板的上端外侧；

所述上挡板设置充填接口，充填接口连接充填管道，所述充填管道靠近充填接口的位置设置布料阀。