[发明专利]一种垃圾渗滤液系统除垢一体化装置

说明书

本发明属于环境处理技术领域，尤其是一种垃圾渗滤液系统除垢一体化装置。本发明包括安装在撬装底座上的溶药系统、加热系统及清洗系统；加热系统和清洗系统均与溶药系统连接，清洗系统与待除垢设备连接。本发明为撬装设备，一体化的污垢处理装置具有占地面积小、重量小、可轻便移动、操作简单等优点，同时溶药系统内加入的清洗药液便于提高污垢处理效果，同时该装置可一次性处理多处结垢面，无需重新配置药液，减少了二次污染，降低了处理成本。

技术领域

本发明属于环境处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液系统除垢一体化装置。

背景技术

渗滤液具有高COD、高氨氮、高硬度的特点，目前填埋场渗滤液主流处理工艺采用：生化(两级硝化反硝化)+超滤+深度处理工艺。其生化工艺段，需要冷却系统对生化系统进行冷却，因渗滤液中暂时硬度较高，导致冷却系统中冷却塔、板式换热器等设备及管道内部结垢严重，继而影响换热效果，导致整个生化系统崩溃。

现有的焚烧厂渗滤液主流处理工艺采用：厌氧+生化(两级硝化反硝化)+超滤+深度处理工艺。其厌氧循环管、布水管、冷却塔、板式换热器等设备及管道内部结垢严重，影响厌氧、生化处理效果，甚至可导致系统崩溃。厌氧循环管、布水管、冷却塔、板式换热器等设备的清洗具有耗时长、工作量大、清洗效果差、无法实现在线清洗等特点。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本发明提供一种垃圾渗滤液系统除垢一体化装置。本发明具有占地面积小、处理效果好等优点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种垃圾渗滤液系统除垢一体化装置，该装置包括安装在撬装底座上的溶药系统、加热系统及清洗系统；加热系统和清洗系统均与溶药系统连接，清洗系统与待除垢设备连接，该装置的使用方法包括如下步骤：

S1、向溶药系统内加入清洗药剂及自来水，得到清洗药液，清洗药剂包括氨基磺酸，柠檬酸和盐酸；

S2、采用加热系统加热溶药系统内的清洗药液；

S3、连接清洗系统与垃圾渗滤液系统的结垢处，清洗系统将溶药系统内的清洗药液泵入垃圾渗滤液系统的结垢处，清洗药液经过结垢处后自流至溶药系统内，并持续向溶药系统内加入清洗药剂，保持清洗药液维持在饱和浓度；

S4、循环上述步骤S1、步骤S2和步骤S3，直到溶药系统中不再产生泡沫，则清洗完成。

优选的，氨基磺酸∶柠檬酸∶盐酸的质量比为20∶(1-3)∶1。

优选的，氨基磺酸为有效成分含量大于99％的颗粒，柠檬酸为有效成分含量＞99％的颗粒，盐酸为物质的量浓度大于30％的液体浓盐酸。

优选的，溶药系统内设有搅拌装置。

优选的，加热系统为电加热，加热系统的加热温度为35-45℃。

优选的，溶药系统包括溶药桶，清洗系统包括输送管道、输出管道和输送泵；输送管道的进液口与溶药桶的出液口连接，输送管道的出液口与垃圾渗滤液系统的结垢处入口端连接；输出管道的进液口与垃圾渗滤液系统的结垢处出口端连接，输出管道的出液口与溶药桶的进液口连接。

优选的，溶药桶的进液口与溶药桶底端的距离为300mm。

优选的，溶药桶与输送管道的进液端之间设有过滤器。

本发明的优点在于：

(1)本发明为撬装设备，一体化的污垢处理装置具有占地面积小、重量小、可轻便移动、操作简单等优点，同时溶药系统内加入的清洗药液便于提高污垢处理效果，同时该装置可一次性处理多处结垢面，无需重新配置药液，减少了二次污染，降低了处理成本；所产生的废液与剩余污泥混合脱泥后，重新回流至生化系统，可实现零排放。