[发明专利]一种回转窑

说明书

本文提供一种回转窑。所述回转窑包括：第一加热管；第二加热管；筒体，设有容纳腔，容纳腔用于盛装粉料；第一支撑组件，设置成环形，固定于容纳腔的侧壁，第一支撑组件上设有用于安装第一加热管的第一安装槽；多个第一安装槽沿容纳腔的周向至少围成一圈；第二支撑组件，设置成环形，固定于容纳腔的侧壁，第二支撑组件上设有用于安装第二加热管的第二安装槽；多个第二安装槽沿容纳腔的周向至少围成一圈；其中，第二安装槽位于第一安装槽的内侧。该回转窑内的支撑结构从整体上提高了支撑件的安装强度，也分散了加热管施加在支撑件上的作用力，从整体上延长了回转窑的使用寿命。

技术领域

本文涉及但不限于建筑技术领域，尤其涉及一种回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧等，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。

目前，脱硫石膏已被广泛应用于石膏板生产中。由于脱硫石膏的品质参差不齐，其品位、氯根、游离水参数不一，甚至相差过大，从而会导致回转窑的部件极易被脱硫石膏腐蚀，加之设备受力分布不均匀，导致煅烧回转窑的内部支撑极易被损坏。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本申请实施例的主要目的是提供一种新型的回转窑，其具有重新设计的内部支撑结构，旨在解决现有煅烧回转窑内支撑结构用力分布不均匀，强度较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例提出一种回转窑，包括：

第一加热管；

第二加热管；

筒体，设有容纳腔，所述容纳腔用于盛装粉料；

第一支撑组件，设置成环形，固定于所述容纳腔的侧壁，所述第一支撑组件上设有用于安装所述第一加热管的第一安装槽；多个所述第一安装槽沿所述容纳腔的周向至少围成一圈；

第二支撑组件，设置成环形，固定于所述容纳腔的侧壁，所述第二支撑组件上设有用于安装所述第二加热管的第二安装槽；多个所述第二安装槽沿所述容纳腔的周向至少围成一圈；

其中，所述第二安装槽位于所述第一安装槽的内侧。

在一个示意性实施例中，所述第二支撑组件上还设有用于安装第三加热管的第三安装槽；多个所述第三安装槽沿所述容纳腔的周向至少围成一圈；

其中，所述第三安装槽位于所述第二安装槽的内侧。

在一个示意性实施例中，所述第一加热管的横截面积大于所述第二加热管的横截面积，所述第二加热管的横截面积大于所述第三加热管的横截面积。

在一个示意性实施例中，所述第一支撑组件包括：

环形立板，沿着所述容纳腔的轴向延伸；以及

多个卡板，沿着所述容纳腔的周向间隔设置，所述卡板的至少部分固定在所述环形立板和所述容纳腔的侧壁之间；

其中，相邻两个所述卡板、所述侧壁以及所述环形立板构成所述第一安装槽。

在一个示意性实施例中，所述环形立板设有沿着所述容纳腔轴向的卡槽；

所述卡板的一端设有限位凸台，所述卡板插接在所述卡槽内，所述限位凸台抵接在所述环形立板上；

其中，所述限位凸台用以对所述卡板进行沿所述容纳腔径向的安装限位。