[发明专利]一种轴套拉压分离装置及其分离方法

权利要求书

1.一种轴套拉压分离装置，其特征在于，包括：

架体（100），具有顶部支撑平台（110）和底部支撑平台（120）；

液压油缸（200），其固定端垂直设置在所述顶部支撑平台（110）的底部；

提拉组件（300），设置在所述液压油缸（200）的活动端的底部，用于拉离轴套（500）的塑料件；

夹具组件（400），设置在所述底部支撑平台（120），对轴套（500）夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴套拉压分离装置，其特征在于，所述提拉组件（300）包括顶板（310）、与所述顶板（310）底部四角垂直设置的支撑柱（320）、与所述支撑柱（320）底部垂直设置的底板（330）、对称设置且与所述底板（330）铰接的拉板（340），所述拉板（340）的端部具有半圆形缺口；

其中，当所述拉板（340）与所述底板（330）的顶部贴合时，所述拉板（340）的半圆形缺口合围形成闭合的圆形通孔（H），且底板（330）的顶部开设直径大于轴套（500）的直径且与圆形通孔（H）同轴的贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种轴套拉压分离装置，其特征在于，所述夹具组件（400）包括：

插柱（410），固定在所述底部支撑平台（120）的顶部，其顶部开设贯通至底部的轴孔（410a），其侧壁开设有与轴孔（410a）内部连通的活塞销孔（410b）；

活塞销（420），贯穿所述轴孔（410a），并延伸至轴孔（410a）内；

电动推杆（430），具有移动杆（430a）和设置在所述移动杆（430a）顶部的且从顶部至底部直径依次增大的锥杆（430b），且所述移动杆（430a）和锥杆（430b）延伸至轴孔（410a）内；

其中，当所述电动推杆（430）的移动杆（430a）在轴孔（410a）内向上移动时，所述锥杆（430b）推动活塞销（420）向外部移动。

4.根据权利要求3所述的一种轴套拉压分离装置，其特征在于，所述活塞销（420）包括销杆（420a）、与所述销杆（420a）外端垂直且直径大于所述活塞销孔（410b）的阻挡部（420b）和与所述销杆（420a）内端垂直且与所述锥杆（430b）的侧壁接触的抵合部（420c），所述销杆（420a）的外壁套设有弹簧（420d），且弹簧（420d）位于所述抵合部（420c）和轴孔（410a）的内壁之间。

5.一种轴套拉压分离方法，采用如权利要求1-4任一项所述的一种轴套拉压分离装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将需要分离的轴套（500）套设在夹具组件（400）上，并通过夹具组件（400）将轴套（500）夹具固定；

S2、启动液压油缸（200），使液压油缸（200）的活动端带动提拉组件（300）向下移动，直到提拉组件（300）移动到轴套（500）的塑料件的底部，将轴套（500）的塑料件锁紧；

S3、再次启动液压油缸（200），使液压油缸（200）的活动端带动提拉组件（300）向上移动，拉动轴套（500）的塑料件，将轴套（500）的塑料件与金属铸件分离。

6.根据权利要求5所述的一种轴套拉压分离方法，其特征在于，提拉组件（300）向下移动，直到提拉组件（300）移动到轴套（500）的塑料件的底部，将轴套（500）的塑料件锁紧的具体步骤如下：

在提拉组件（300）向下移动，与轴套（500）接触时，与所述底板（330）铰接的拉板（340）先向上翻转，在提拉组件（300）向下移动至轴套（500）的底部时，由于拉板（340）不再与轴套（500）接触，此时拉板（340）再次与底板（330）贴合，形成直径小于轴套（500）的塑料件直径的圆形通孔（H）。

7.根据权利要求5所述的一种轴套拉压分离方法，其特征在于，将需要分离的轴套（500）套设在夹具组件（400）上，并通过夹具组件（400）将轴套（500）夹具固定具体步骤如下：

将需要分离的轴套（500）套设在插柱（410）的外壁上，然后启动电动推杆（430），使得电动推杆（430）的移动杆（430a）向上移动，在移动杆（430a）向上移动的过程中，由于锥杆（430b）的直径从顶部至底部直径依次增大，锥杆（430b）推动活塞销（420）向外部移动，进而使得活塞销（420）插入至轴套（500）的孔径内，将轴套（500）夹紧固定。