[发明专利]一种3A21铝合金空调压缩机管材及其生产工艺

权利要求书

1.一种3A21铝合金空调压缩机管材，其特征在于：3A21铝合金的元素按质量百分含量计，包括Si：≤0.12％、Fe：0.38％～0.42％，Cu≤0.05％、Mn：1.13％～1.2％、Mg：≤0.05％、Cr：≤0.03％、Ni：—、Zn：≤0.1％、Ti：≤0.03％和余量的Al，其它杂质元素单个≤0.05％，合计≤0.10％。

2.一种权利要求1所述的3A21铝合金空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)来料检验：对3A21铝合金原料棒进行初步机加工，去除原料棒表面缺陷层；

2)铸锭加热：将3A21铝合金原料棒加热至430～450℃；

3)挤压：关闭挤压机所有淬火系统及设备，将挤压速度设置8～12m/min，将3A21铝合金原料棒挤压为3A21铝合金圆管；

4)成品锯切：将3A21铝合金圆管的工艺几何废料去掉，并且按照定尺公差长度锯切定尺；

5)下料检验：对外观表面质量、壁厚、管材内直径、定尺公差长度进行逐一检验；

6)下料装筐：将通过检验合格的3A21铝合金圆管进行装框备用；

7)原料准备：取3A21铝合金圆管备用；

8)坯料加工：将涂润滑油脂的内芯模具放入3A21铝合金圆管一端孔腔内，然后对3A21铝合金的坯头进行捻头加工；

9)多次坯料盘拉：对3A21铝合金圆管进行多次拉拔；

10)延伸矫直：将步骤9)中3A21铝合金圆管形成的盘卷连续进行拉拔矫直，直至3A21铝合金圆管全部矫直完毕，完成3A21铝合金圆管直拉；

11)表面清洗：延伸矫直后的3A21铝合金圆管放入清洗设备中进行清洗，去除表面油脂；

12)退火：将表面清洗完成的3A21铝合金圆管进行完全退火，退火工艺采用405～425℃±3℃，保温4～5h出炉，出炉后采用轴流风机加速冷却，获得3A21铝合金管材。

3.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中采用的初步机加工方法为车、铣、刨中的一种，去除表面缺陷层厚度为4～6mm。

4.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)去掉头端2.5～3m、尾端1.5～2m工艺废料，定尺公差长度为0～6mm。

5.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤6)中每一层3A21铝合金圆管摆放前先铺垫隔板、毛毡防护条，并且保持3A21铝合金圆管之间间隔距离10～20mm。

6.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤7)中所述3A21铝合金圆管外径为30mm、其壁厚为3mm。

7.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤9)中的多次坯料盘拉采用多次拉拔机设备，拉拔速度设置200～300m/min，壁厚形变量控制在20％～30％。

8.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤10)中的拉拔速度为25～35m/min。

9.根据权利要求2所述的一种3A21铝合金生产空调压缩机管材的生产工艺，其特征在于：所述步骤12)中的完全退火采用落地式电阻加热时效退火炉。