[发明专利]一种可控钻孔尺寸的智能打孔车床

说明书

本发明提供一种可控钻孔尺寸的智能打孔车床，包括底座，底座的顶部分别固定安装有传动机构和打孔机构，传动机构包括与底座顶部四周均固定安装的第一支撑柱，四根第一支撑柱的一侧设有与底座顶部固定安装的三根第二支撑柱，三根第二支撑柱的一侧固定安装有两个传动箱，其中一个传动箱的一侧固定安装有连接杆，本发明的有益效果：通过设置的电动伸缩杆和限位板能够对打孔针所钻孔的大小进行调整，并通过设置的转轮能够带动传送带对需要打孔所用物件进行传动，从而更便于整体打孔车床对物品进行打孔，还通过设置的打孔针能够对不同的孔径大小进行调整打孔针高度，继而更便于进行打孔孔径大小的调节，提高了整体钻孔车床的使用效率。

技术领域

本发明属于打孔车床技术领域，具体涉及一种可控钻孔尺寸的智能打孔车床。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。传统使用加工的物件便需要通过打孔车床对其进行钻孔操作。目前打孔车床主要存在以下共识的缺陷：

在传统的打孔车床使用时，由于打孔时钻孔物件所要求的孔径大小不同，便需要对孔径大小进行控制，而传统的打孔车床并无法对钻孔大小进行更有效的控制，从而降低了整体钻孔车床在使用时对钻孔大小控制的效果，继而降低了整体钻孔车床的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控钻孔尺寸的智能打孔车床，旨在解决现有技术中，由于打孔时钻孔物件所要求的孔径大小不同，便需要对孔径大小进行控制，而传统的打孔车床并无法对钻孔大小进行更有效的控制，从而降低了整体钻孔车床在使用时对钻孔大小控制的效果，继而降低了整体钻孔车床的使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可控钻孔尺寸的智能打孔车床，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有传动机构和打孔机构；

所述传动机构包括与底座顶部四周均固定安装的第一支撑柱，四根所述第一支撑柱的一侧设有与底座顶部固定安装的三根第二支撑柱，三根所述第二支撑柱的一侧固定安装有两个传动箱，其中一个所述传动箱的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有钻孔架，所述钻孔架的内侧固定安装有若干个电动伸缩杆，若干个所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有限位板。

作为本发明一种优选的，所述传动机构还包括与传动箱内部两侧均转动连接的转轮，两个所述转轮的外侧套设有传送带，其中两个所述转轮的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧与传动箱的两侧转动连接，其中两个所述传动箱的底部与第一支撑柱的顶部固定连接。

作为本发明一种优选的，所述打孔机构包括与底座顶部固定安装的电动液压杆，所述电动液压杆的顶端固定安装有打孔柱，所述打孔柱的一侧转动连接有打孔针。

作为本发明一种优选的，所述打孔机构还包括与打孔柱顶部固定安装的第一电机，所述第一电机的输出轴与打孔针的顶端固定连接。

作为本发明一种优选的，所述转动杆的一端固定安装有第二电机。

作为本发明一种优选的，所述传动箱的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第一电机开关和第二电机开关，所述电动伸缩杆、电动液压杆、第一电机和第二电机分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的电动伸缩杆和限位板能够对打孔针所钻孔的大小进行调整，并通过设置的转轮能够带动传送带对需要打孔所用物件进行传动，从而更便于整体打孔车床对物品进行打孔，还通过设置的打孔针能够对不同的孔径大小进行调整打孔针高度，继而更便于进行打孔孔径大小的调节，提高了整体钻孔车床的使用效率。

附图说明