[发明专利]用于岩棉冲天炉烟气脱硫脱硝的一体化处理装置

权利要求书

1.用于岩棉冲天炉烟气脱硫脱硝的一体化处理装置，其特征在于，包括底部连通的氧化塔和脱硫塔，该氧化塔和脱硫塔均沿竖直方向延伸，在氧化塔的顶部设置有烟气进口，在脱硫塔的顶部设置有烟气出口，在氧化塔的第一内腔中安装有锥缩管和涡流器，该锥缩管位于涡流器的上方；在该锥缩管的上方安装有喷嘴，该喷嘴用于向第一内腔中喷淋冷却水；在锥缩管内安装有氧化剂喷射器；

该涡流器包括设置在第一内腔中的隔离板和若干根涡流管，涡流管位于隔离板的下侧，每根涡流管均包括一进口管和一出口管，该进口管连接在隔离板上、并向上贯穿隔离板，该出口管向下延伸；在该脱硫塔的第二内腔中安装有脱硫剂喷射器，该脱硫剂喷射器用于向第二内腔中喷射碱性浆液，以在第二内腔中进行半干法脱硫脱硝。

2.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，每根涡流管均包括呈螺旋环状的涡流部，该涡流部的两端分别为上述进口管和出口管，该涡流部的中心轴线沿水平方向延伸，沿该中心轴线方向观察，该涡流部呈圆环状。

3.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，该涡流管为一整体结构的陶瓷管。

4.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，

该涡流管的内径为80-120mm。

5.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，

该隔离板包括小端朝上的锥管和安装在该锥管下端的圆形板，涡流管的进口管向上贯穿该圆形板。

6.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，

该喷嘴采用双相流雾化喷头，所喷出液滴的粒径为50-120μm。

7.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，烟气经过锥缩管的温度降低到100～120℃之间。

8.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，

该锥缩管包括缩颈管、连接在缩颈管上侧的收缩管和连接在缩颈管下侧的扩散管，该收缩管呈小端朝向下方的锥形，该收缩管的上端边缘密封连接在氧化塔的内壁上；该扩散管呈小端朝向上方的锥形，该扩散管的下端边缘密封连接在氧化塔的内壁上，氧化剂喷射器安装在缩颈管内。

9.根据权利要求1所述的一体化处理装置，其特征在于，

锥缩管与涡流器之间的净距离为氧化塔的内径的1-2倍。