[发明专利]一种排气制动阀的检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了一种排气制动阀的检测装置及其检测方法，具体涉及排气制动阀技术领域，包括测试架和两个竖板，所述测试架的正面设置有操作面板，所述测试架的上表面开设有放置腔，所述测试架内部开设有底部放置槽，所述底部放置槽内壁的下表面与加热组件的下表面固定连接。本发明通过设置卡座、卡板、承载架、接触板、密封气囊、第一活塞框、第二活塞框、活塞板和移动组件卡板卡入排气制动阀内部，实现对排气制动阀的夹持定位，同时密封气囊膨胀的同时对排气制动阀与卡座连接处起到密封作用，本装置对排气制动阀的放置夹持过程操作便捷，同时对排气制动阀接通气体过程顺利且密封性能更为理想，明显改善整体检测过程的操作性能和精准性。

技术领域

本发明涉及排气制动阀技术领域，更具体地说，本发明涉及一种排气制动阀的检测装置及其检测方法。

背景技术

排气制动阀自身各项性能的检测是保证其正常稳定工作的必须过程，因此在生产加工和后续的维护检修过程中存在对排气制动阀检测的步骤，但是现有排气制动阀检测过程中需要对排气制动阀进行夹持定位后，通过对其两端进行通气检验其密封性，或采用通入高温气体的手段对其进行高温情况下性能的检测，检测定位过程存在操作繁琐，同时后续的连通过程操作具有一定难度，甚至可能存在接通气体不够封闭的情况，影响检测过程的顺利精准进行，因此需要一种排气制动阀的检测装置及其检测方法。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种排气制动阀的检测装置及其检测方法，本发明所要解决的技术问题是：排气制动阀检测过程中需要对排气制动阀进行夹持定位后，通过对其两端进行通气检验其密封性，或采用通入高温气体的手段对其进行高温情况下性能的检测，检测定位过程存在操作繁琐，同时后续的连通过程操作具有一定难度，甚至可能存在接通气体不够封闭的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排气制动阀的检测装置，包括测试架和两个竖板，所述测试架的正面设置有操作面板，所述测试架的上表面开设有放置腔，所述测试架内部开设有底部放置槽，所述底部放置槽内壁的下表面与加热组件的下表面固定连接，所述底部放置槽内壁的下表面与制冷组件的下表面固定连接，所述加热组件和制冷组件的左侧面与第一气管的右端相连通，所述第一气管的左端与风机组件的右侧面相连通，所述风机组件的下表面与底部放置槽内壁的下表面固定连接。

所述加热组件和制冷组件的上表面均设置有电磁阀，两个所述电磁阀的顶端设置有同一第二气管，所述第二气管卡接在放置腔内壁的下表面，所述第二气管的顶端卡接有两个连接座，两个所述连接座分别卡接在两个竖板的相背面，前侧所述竖板的正面设置有两个轴承，所述轴承内设置有丝杆，两个所述连接座的下表面分别与两个承载架的上表面固定连接，所述承载架的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面卡接有导向套，所述导向套内壁设置有移动组件，两个所述移动组件相对的一端分别与两个卡板的相背面固定连接，所述移动组件设置在第二活塞框内壁，所述第二活塞框的外表面设置有第三气管。

所述第三气管的另一端与第一活塞框的外表面相连通，所述第一活塞框的内壁与活塞板的外表面滑动连接，所述活塞板的上表面与移动杆的底端固定连接，所述移动杆的顶端与接触板的下表面固定连接，所述接触板的下表面与承载架的上表面搭接，所述放置腔内壁的右侧面与水泵组件的外表面相连通，所述水泵组件的背面与第一水管的一端相连通，所述第一水管的另一端与水箱的右侧面相连通，所述第一水管卡接在测试架的右侧面，所述水箱的下表面与底部放置槽内壁的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述测试架的左右两侧面均开设有连接气孔，所述连接气孔与底部放置槽内壁相连通，所述测试架的上表面与顶架的下表面固定连接，所述顶架内壁的上表面与照明组件的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述水泵组件的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的左侧面与测试架的右侧面固定连接，所述放置腔内壁的右侧面与第二水管的一端相连通，所述第二水管的另一端与水箱的外表面相连通，所述第二水管卡接在测试架的右侧面。