[发明专利]抓斗卸船机用料斗及抓斗卸船机

说明书

本发明涉及一种抓斗卸船机用料斗及抓斗卸船机，抓斗卸船机用料斗包括：料斗本体，除尘机构及内板机构，所述料斗本体设有料腔及开口，所述开口设置于所述料腔的内壁上，且所述开口与所述料腔连通；所述除尘机构包括导流件与抽风件，所述导流件位于所述料斗本体的外壁上，且所述导流件设有导流腔，所述抽风件连通于所述导流腔，所述抽风件用于使得所述导流腔内形成负压；所述第一检测件用于检测所述内板组件是否处于预设位置。本抓斗卸船机用料斗与传统喷淋方式相比，无需大量喷淋，有利于节约水资源，降低能耗，进而降低生产成本，同时，能够保证降尘效率，避免物料中含水量过高造成物料湿粘，有利于保证下游工序的正常运行。

技术领域

本发明涉及卸船设备技术领域，特别是涉及一种抓斗卸船机用料斗及抓斗卸船机。

背景技术

随着经济的飞速发展，煤炭、铁矿石及谷物类散货的运输需求量不断增大，港口散货码头建设也呈快速发展的趋势。为提高船舶卸货效率，加快港口码头靠泊船舶的周转速度，对于卸船设备需求量也越来越高。散货码头的主要卸船设备为抓斗式卸船机，抓斗式卸船机的发展有百年历史，其设计和制造均比较成熟，运行性能可靠以及易于维护保养使其应用于国内为各大小散货码头。抓斗卸船机作业时通过抓起货物并放入料斗中，让货物落到皮带线上。而抓斗卸船机最大的缺点是抓斗在卸料过程中会产生大量的粉尘，对环境的影响较大，不符合日益严格的环保要求。

现有降尘方法常用喷淋装置对料斗内部和抓斗外部进行喷淋，压制抓斗卸料时造成的扬尘，然而，传统的喷淋装置会以漫灌式覆盖整个抓斗及料斗，造成不必要的能耗和水资源浪费，同时，喷淋出过多的水也会影响料斗内货物的含水量，造成货物湿粘，易导致下游工序堵料。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种抓斗卸船机用料斗及抓斗卸船机，能够有提高降尘效率，同时保证下游工序的正常运行。

其技术方案如下：一种抓斗卸船机用料斗，包括料斗本体，所述料斗本体设有料腔及开口，所述开口设置于所述料腔的内壁上，且所述开口与所述料腔连通；除尘机构，所述除尘机构包括导流件与抽风件，所述导流件位于所述料斗本体的外壁上，且所述导流件设有导流腔，所述导流腔与所述开口连通，所述抽风件连通于所述导流腔，所述抽风件用于使得所述导流腔内形成负压；内板机构，所述内板机构包括内板组件与第一检测件，所述内板组件可活动地装设在所述料斗本体上，且所述内板组件设有第二进料口，所述第二进料口与所述料腔连通，所述第一检测件用于检测所述内板组件是否处于预设位置，所述抽风件与所述第一检测件电性连接。

上述抓斗卸船机用料斗，首先通过第一检测件确定内板组件的预设位置信息，抓斗抓取物料运行至料斗本正上方后，抓斗打开，物料落下与内板组件接触，并由于重力作用通过第二进料口进入到料腔中，同时，物料会带动内板组件进行相应的活动，第一检测件检测到内板组件偏离预设位置，此时启动抽风件，第二进料口上的物料、内板组件与料斗本体配合形成密闭空间，抽风件工作使得导流腔与料腔形成负压，从而使得灰尘通过开口进入到导流腔中，当物料都落入料斗后，抽风件停止，从而达到自动降尘和除尘效果。本抓斗卸船机用料斗与传统喷淋方式相比，无需大量喷淋，有利于节约水资源，降低能耗，进而降低生产成本，同时，能够保证降尘效率，避免物料中含水量过高造成物料湿粘，有利于保证下游工序的正常运行。

在其中一个实施例中，所述内板组件包括第一内板与第二内板，所述第一内板与所述第二内板分别转动连接于所述第一进料口的相对两侧，所述第一内板与所述第二内板相对设置且围成所述第二进料口。

在其中一个实施例中，所述料斗本体还设有第一进料口，所述第一进料口与料腔连通，所述内板组件转动连接于所述第一进料口的口壁上。

在其中一个实施例中，所述内板机构还包括复位件，所述复位件连接于所述料腔的侧壁与所述内板组件之间，所述复位件与所述内板组件复位配合。