[发明专利]一种氧化铁皮再加工利用的方法

说明书

本发明提供一种氧化铁皮再加工利用的方法，包括以下步骤：S1.堆滤、筛分和烘干：将氧化铁皮以堆滤方式去除水分，然后进行筛分去除杂质，之后烘干至水分含量≤4%；S2.配料及搅拌：将烘干后的氧化铁皮与压球辅料混合得到混合料，然后进行搅拌处理；S3.压球：将步骤S2搅拌后的混合料移入压球机进行压球，得到球形料，其中压球机的辊缝为3‑4mm，进料速度为38‑42t/h；S4.棒条筛下料：将步骤S3得到的球形料通过棒条筛下料，然后堆放进行时效处理，使水分小于3%。通过本发明提供的氧化铁皮再加工工艺，将氧化铁皮制成块矿物，有一定的耐压强度，入炼钢精炼炉以后能用于化渣和调温的作用，较用于炼铁能更好的利用好资源和降低成本。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种氧化铁皮再加工利用的方法。

背景技术

氧化铁皮是炼钢过程中产生的铁的氧化物，成分为FeO、Fe₂O₃、Fe₃O₄及少量Fe等。氧化铁皮的主要来源有三种，一是炼钢连铸过程中铸坯二次冷却时坯料表面部分铁被氧气还原后形成氧化铁皮掉落，二是铸坯由于后道的定尺要求进行火焰切割，在高温下切割过程中产生的铁碎末预氧气氧化成氧化铁皮，三是坯料在进入加热炉以后金属铁遇高温和氧气形成的氧化铁皮。

据统计，以年产量为2500万吨的钢厂为例，一年产生的氧化铁皮有20万吨，目前的工艺为混入铁前配矿料中进行配矿，由于氧化铁皮成分不稳定，使用时影响配矿质量。

发明内容

为了克服现有技术中氧化铁皮难以二次利用的技术问题，本发明提供一种氧化铁皮再加工利用的方法。

本发明采用如下技术方案：

一种氧化铁皮再加工利用的方法，包括以下步骤：

S1.堆滤、筛分和烘干：将氧化铁皮以堆滤方式去除水分，直至氧化铁皮内的水分含量≤7%，然后进行筛分去除杂质，之后烘干至水分含量≤4%；

S2.配料及搅拌：将步骤S1烘干后的氧化铁皮与压球辅料混合得到混合料，然后对混合料进行搅拌处理，其中氧化铁皮与压球辅料的质量比为92-96:4-8；

S3.压球：将步骤S2搅拌后的混合料移入压球机进行压球，得到球形料，其中压球机的辊缝为3-4mm，进料速度为38-42t/h；

S4.棒条筛下料：将步骤S3得到的球形料通过棒条筛下料，然后堆放进行时效处理，使水分小于3%。

进一步地，步骤S1中通过振动筛进行筛分，其中振动筛使用筛孔尺寸为20-50目的筛网，振幅为2.7-3.6mm。

进一步地，步骤S1中对氧化铁皮进行烘干时的烘干温度为180-220℃。

进一步地，步骤S2所述压球辅料是包含糊化淀粉和粘结剂的混合型辅料，其中糊化淀粉和粘结剂的质量比为1:3-5。

进一步地，步骤S2中采用搅拌机对混合料进行搅拌时，搅拌时每次搅拌量≤2t，搅拌时间为100-150s。

进一步地，步骤S4中经过棒条筛下料后得到的球形料直径为25-35mm，而小于25mm的球形料及粉末漏过棒条筛去除。

本发明的有益效果：通过本发明提供的氧化铁皮再加工工艺，将氧化铁皮制成块矿物，有一定的耐压强度，入炼钢精炼炉以后能用于化渣和调温的作用，较用于炼铁能更好的利用好资源和降低成本。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书对本发明的具体实施方式做详细的说明。

氧化铁皮再加工利用的方法，包括以下步骤：