[发明专利]无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的配方与制作工艺

说明书

本发明公开一种无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的配方与制作工艺，配方包括有以下重量百分比原料：铁矿粉85%‑91%、乙烯‑醋酸乙烯聚合物7%‑13%、环氧大豆油0.5%‑1.2%、硬脂酸钙0.02%‑0.07%、硬脂酸锌0.02%‑0.07%、钛酸酯偶联剂0.3%‑0.5%。通过采用铁矿粉作为主材料，并配合添加乙烯‑醋酸乙烯聚合物、环氧大豆油、硬脂酸钙、硬脂酸锌和钛酸酯偶联剂，利用乙烯‑醋酸乙烯聚合物的全覆盖，很好地解决了防锈的问题，同时本发明配方无卤，并且配方中不含有NBR等橡胶材料，避免硫化工艺，降低能耗，简化了工艺，最终产品可再利用，更加的环保。

技术领域

本发明涉及橡胶片领域技术，尤其是指一种无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的配方与制作工艺。

背景技术

为了扩大磁性材料的应用场景，一种与磁性材料配合使用的材料——铁性橡胶片应运而生。目前市场上的铁性橡胶片主要都是用还原铁粉（主要成分：Fe含量95%以上）和高分子材料——氯化聚乙烯（CPE）共混、压延而成，但这种材料有以下几大难以克服的缺点：

1. 因为含铁元素外露，在空气中很容易氧化生成三氧化二铁（Fe₂O₃)即铁锈，也就是生锈。

2. 因为CPE中含氯根（Cl^-）即含卤，所以不能适应“无卤”的要求。

3. 因为含卤，面临极大的环保问题。

4. 部分企业为了克服含卤问题，则用橡胶工艺生产，即用丁晴橡胶（NBR）生产，但带来了需要硫化工艺的问题，也就是提高了能耗，工艺更复杂了，而且最终产品因为硫化后无法再利用，带来了新的环保问题。

因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的配方与制作工艺，其具有无卤环保防锈免硫化的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的配方，包括有以下重量百分比原料：铁矿粉 85%-91%、乙烯-醋酸乙烯聚合物 7%-13%、环氧大豆油 0.5%-1.2%、硬脂酸钙 0.02%-0.07%、硬脂酸锌 0.02%-0.07%、钛酸酯偶联剂 0.3%-0.5%。

作为一种优选方案，包括有以下重量百分比原料：铁矿粉 87.50%、乙烯-醋酸乙烯聚合物 11.20%、环氧大豆油 0.80%、硬脂酸钙 0.05%、硬脂酸锌 0.05%、钛酸酯偶联剂0.4%。

作为一种优选方案，所述铁矿粉的纯度：总铁TFe≥72%，粒度：150目全通过。

作为一种优选方案，所述乙烯-醋酸乙烯聚合物的VA含量为30-32Wt.%，熔融指数为40-45/10min，密度为0.95-0.97g/cm³，邵氏硬度为60，抗拉强度≥20MPa，断裂伸长率≥800%。

作为一种优选方案，所述环氧大豆油的环氧值≥36，热稳定值≥5.7.

作为一种优选方案，所述硬脂酸钙的熔点为120℃，钙含量为7%。

作为一种优选方案，所述硬脂酸锌的熔点为120℃，锌含量为10%。

作为一种优选方案，所述钛酸酯偶联剂40℃下的粘度为20-25Mpa.s，活化度≥98%，降粘幅度≥97。

一种无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的制作工艺，采用前述无卤环保防锈免硫化的铁性橡胶的配方，包括有以下步骤：首先，将各原料放入高速搅拌机中进行高速混合，接着，将混合后的原料放入开炼机中混炼，然后，依次进行造粒、细粉化、压延、成片成卷和分切。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：