[发明专利]一种深孔加工设备

说明书

本发明属于深孔加工领域，尤其涉及一种深孔加工设备，包括底板，所述底板上方滑动设有移动平台，所述底板上方在移动平台一侧固设有立柱，所述立柱上方固设有伸缩壳体，所述伸缩壳体上方接有悬臂，所述悬臂上方固设有提供动力的电机，所述电机下方设有深孔钻夹持套，所述深孔钻夹持套上夹持有深孔钻，所述深孔钻钻入工件内，所述工件下方的移动平台上固设有工件夹持模块，所述工件夹在工件夹持模块内，所述深孔钻内设有用于联动切削的联动模块和用于避免切屑堵塞的清屑降温模块，所述深孔钻的下端在切削刃之间设有切削液导向模块，本发明能模块化组装深孔钻并针对性加切削液冷却。

技术领域

本发明属于深孔加工领域，尤其涉及一种深孔加工设备。

背景技术

所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于6的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题

现有技术中存在以下问题：

①不同长度的孔要选用不同长度的深孔钻不够高效便捷；

②深孔加工多为半封闭环境，切削液不易进入，冷却区域不均匀，没法针对性冷却；

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能模块化组装深孔钻并针对性加切削液冷却的一种深孔加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种深孔加工设备,包括底板，所述底板上方滑动设有移动平台，所述底板上方在移动平台一侧固设有立柱，所述立柱上方固设有伸缩壳体，所述伸缩壳体上方接有悬臂，所述悬臂上方固设有提供动力的电机，所述电机下方设有深孔钻夹持套，所述深孔钻夹持套上夹持有深孔钻，所述深孔钻钻入工件内，所述工件下方的移动平台上固设有工件夹持模块，所述工件夹在工件夹持模块内，所述深孔钻内设有用于联动切削的联动模块和用于避免切屑堵塞的清屑降温模块，所述深孔钻的下端在切削刃之间设有切削液导向模块。

优选地，所述伸缩壳体内滑动设有伸缩柱，所述伸缩柱和悬臂固定连接，所述电机下方伸出有转动的电机输出轴，所述电机输出轴穿过悬臂后固连有安装台，所述深孔钻夹持套固设于安装台下侧，所述深孔钻包括夹持在深孔钻夹持套内的钻柄，所述钻柄上侧的深孔钻夹持套内设有切削液进口，所述钻柄下方安装有深孔钻延长体，所述深孔钻延长体为模块化设计可根据需要选择安装多少节，所述深孔钻延长体下方安装有深孔钻钻头，所述钻柄、深孔钻延长体和深孔钻钻头内贯通设有切削液流道。

优选地，所述工件夹持模块包括固设于移动平台上的安装块所述安装块上转动设有固定板，所述固定板和安装块之间设有固定板转动轴相连，所述固定板和安装块之间在固定板转动轴下方设有固定板顶动弹簧，所述固定板内固设有伸缩套，所述伸缩套内滑动设有伸缩板，所述伸缩板远离固定板转动轴一侧固设有夹持垫块，所述工件夹持于夹持垫块之间。

优选地，所述切削液导向模块包括固设于深孔钻钻头上的挡块，所述深孔钻钻头内滑动设有滑板，所述滑板和挡块之间设有用以复位的滑板复位弹簧，所述滑板远离滑板复位弹簧一侧固设有拉动杆，所述拉动杆远离滑板复位弹簧一侧靠近深孔钻钻头中心处固设有支撑杆，所述支撑杆上转动设有导流板转轴，所述导流板转轴上固设有导流板，所述导流板和深孔钻钻头之间设有导流板复位弹簧，所述导流板和拉动杆之间设有导流板拉绳相连。