[发明专利]一种实心棒材挤压模具的修复方法

权利要求书

1.一种实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，包括：

(1)采用原挤压模具进行挤压，得到样板；

(2)检测所述样板的粗晶环分布情况；

(3)根据所述粗晶环的分布情况对原挤压模具进行修复；

当粗晶环呈环状分布，且粗晶环的最大厚度t_max≥0.2D时，对铝合金的成分、热处理工艺进行调节；

当粗晶环呈环状分布，且粗晶环的最大厚度t_max＜0.2D时，在挤压模具的面模上形成焊块；所述焊块的高度符合下述关系：

其中，t_max为粗晶环的最大厚度，D为实心棒材的直径，L为焊块到挤压模具的工作带的距离，k₁为第一形状系数，其取值范围为0.01～0.1；

当粗晶环呈局域分布时，减短挤压模具工作带的长度。

2.如权利要求1所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，当粗晶环呈局域分布时，减短挤压模具工作带的长度，减短量符合下述关系：

ΔW＝k₂t_max

其中，t_max为粗晶环的最大厚度，k₂为第二形状系数，其取值范围为0.5～5。

3.如权利要求1所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，所述焊块呈环状分布在面模的模孔周围。

4.如权利要求3所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，所述焊块到挤压模具的工作带的距离L为0.3～1mm，其厚度T为2～8mm。

5.如权利要求4所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，所述实心棒材的外径为20～100mm，其材质为6082铝合金、6061铝合金或6063铝合金。

6.如权利要求2所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，k₁的取值范围为0.02～0.07，k₂的取值范围为0.5～2。

7.如权利要求1～5任一项所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，所述焊块的材质为模具钢。

8.如权利要求7所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，所述焊块的材质为5CrNiW、5CrMnMo、3Cr2W8V中的一种。

9.如权利要求1所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，在形成焊块后，在焊块靠近模孔一侧形成圆滑过渡，并进行打磨抛光处理。

10.如权利要求1所述的实心棒材挤压模具的修复方法，其特征在于，步骤(2)中，采用GB/T 3246的方法对样板的粗晶环分布情况进行检测。