[发明专利]一种板材生产用双向打码装置

说明书

本发明涉及一种板材生产用双向打码装置，其特点在于包括机架、水平旋转机构、升降缓冲机构、水平伸缩缓冲机构、水平打码机构、竖向打码机构，水平旋转机构上有旋转摆臂，升降缓冲机构设置在旋转摆臂上，水平伸缩缓冲机构设置在升降缓冲机构上，水平打码机构设置在升降缓冲机构上，竖向打码机构设置在水平伸缩缓冲机构上。本发明能在板坯自动堆垛时同步、双向自动打码，且其还能完全替代工人，避免出现错印、漏印、印码不清等情况，这能大大提高打码的效率与质量，以及有助于降低企业的成本投入；该双向打码装置能很好地适应板材的打码需求，该双向打码装置的可靠性与适用性均十分好，其可用于板材生产作业中的不同工序上，来满足打码的需求。

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，特别是一种板材生产用打码装置。

背景技术

目前，在纤维增强硅钙板和纤维增强水泥板生产过程中，为了对生产过程进行追溯查证。常在板坯堆垛叠加过程中，在板坯的表面和侧面进行人工印码，来为每一张板坯印上自己的标签号码。由于板坯的堆垛速度一般较快，所以工人需要快速在板坯的表面和侧面印码。这样在一段时间后，工人极易出现精神疲劳的情况，从而易出现错印、漏印、印码不清等情况，这极大地影响了印码质量的提升。且在当下人工成本很高的环境下，采用人工印码，易导致企业的成本投入增加，从而易导致板材的生产成本升高。虽然，现在出现了打码机（如激光打码机）和印章机等设备，但由于板坯堆垛叠过程的动作比较复杂，再加上板坯本身的结构强度较弱，故难以用现有的设备直接替代人工操作。因此，为了解决上述问题，十分有必要设计一种板材生产用双向打码装置。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种板材生产用双向打码装置，该板材生产用双向打码装置上有机架、水平旋转机构、升降缓冲机构、水平伸缩缓冲机构、水平打码机构、竖向打码机构，其能在板坯自动堆垛时同步、双向自动打码，且其还能完全替代工人，避免出现错印、漏印、印码不清等情况，这能大大提高打码的效率与质量，以及有助于降低企业的成本投入；该双向打码装置能很好地适应板材的打码需求，该双向打码装置的可靠性与适用性均十分好，其可用于板材生产作业中的不同工序上，来满足打码的需求。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种板材生产用双向打码装置，其特点在于包括机架、水平旋转机构、升降缓冲机构、水平伸缩缓冲机构、水平打码机构、竖向打码机构，其中水平旋转机构设置在机架上，所述水平旋转机构的旋转端上设置有旋转摆臂，所述升降缓冲机构设置在旋转摆臂上，所述水平伸缩缓冲机构设置在升降缓冲机构的升降端上，所述水平打码机构设置在升降缓冲机构的升降端上，并使水平打码机构的打码端朝下，所述竖向打码机构设置在水平伸缩缓冲机构的活动端上，并使竖向打码机构的打码端朝向水平打码机构的正下方,所述竖向打码机构的打码端与水平打码机构的打码端之间预留有让位缺口。

优选地，所述升降缓冲机构包括升降驱动机构、限位板、承托板、竖向导杆、第一缓冲弹簧、挂装板，所述升降驱动机构设置在旋转摆臂的外端端部上，所述限位板与升降驱动机构的活动端相接，所述承托板布置在限位板的下方，所述竖向导杆的下端与承托板相接，并使竖向导杆的上端能相对滑动地穿置于限位板与旋转摆臂上，所述第一缓冲弹簧套装在限位板与承托板之间的竖向导杆上，所述挂装板竖向设置在承托板上，并使挂装板的上端向限位板一侧弯曲后搭置于限位板的顶面上，所述水平伸缩缓冲机构与水平打码机构都设置在承托板上

优选地，所述承托板上开设有竖向贯穿的让位孔，所述水平打码机构包括第一定位架、第一墨垫盒、第一翻转上墨机构、第一字粒组件，所述第一定位架设置在承托板的顶面，所述第一墨垫盒设置在第一定位架上，所述第一翻转上墨机构设置在第一定位架上，所述第一字粒组件设置在第一翻转上墨机构上，并使第一字粒组件能在第一翻转上墨机构的驱动下贴覆在第一墨垫盒上，还使第一字粒组件能在第一翻转上墨机构的驱动下进出让位孔。

优选地，所述承托板的底面上设置有缓冲胶垫。