[发明专利]一种活性硅微粉的生产方法

权利要求书

1.一种活性硅微粉的生产方法，其特征在于：S1、原料筛选：将开采后的天然石英石放置于传送带上，通过人工对天然石英石内的其余石块进行清理，并将天然石英石投入粉碎机内，对较大的天然石英石进行破碎；

S2、原料清洗：将S1中1吨的破碎天然石英石投放于清洗箱内，将清洗箱内加入清水和盐酸，通过气泡清洗设备，对清洗箱内的天然石英石进行气泡清洗，清洗时间为10-15分钟，清洗后，将天然石英石取出并放置滤水网上，对天然石英石滤水烘干；

S3、粉碎研磨：将S2中清洗晾晒后的天然石英石投放至球磨机内，通过球磨机进行研磨，对天然石英石进行研磨细化，使块状石英石制成粉末状；

S4、筛分：将S3中研磨后的粉末状石英石投放至磁选机内，通过磁选机对粉末状石英石内的磁性杂质进行金属化合物进行清除，再将清除后的粉末状石英石投放至微粉分级机，使微粉分级机对极大的石英石粉末进行筛分取出，得出颗粒度为500-1000目的粉末石英石；

S5、活性制备：将S4中颗粒度为500-1000目的粉末石英石投放至搅拌机内，再将100千克的硅烷偶联剂与氨水依次投放至搅拌机内，以每分钟为500—800转的速度进行搅拌，得到活性硅微粉；

所述S3中球磨机的研磨时间为1-2小时，S4中微粉分级机中的筛网目数为500至1000；

所述S5中搅拌设备的搅拌时间为10-20分钟，搅拌设备内的搅拌温度为100-120℃；

所述气泡清洗设备还包括底板(1)、脱水机构(9)和烘干机构(12)，底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)，底板(1)的顶部固定安装有清洗箱(4)，清洗箱(4)的内部设置有滤网箱(5)，清洗箱(4)的上方设置有横板(6)；

所述滤网箱(5)和横板(6)之间设置有升降机构(7)，脱水机构(9)设置于顶板(3)和横板(6)上，烘干机构(12)设置于顶板(3)和脱水机构(9)上，底板(1)和清洗箱(4)上设置有清洗机构(13)；所述脱水机构(9)包括电机(91)、转动管(92)、第三伞形齿轮(93)和第四伞形齿轮(94)，电机(91)固定安装于顶板(3)的底部，转动管(92)转动安装于顶板(3)和横板(6)上，电机(91)的输出轴通过联轴器与第三伞形齿轮(93)固定安装，第四伞形齿轮(94)固定安装于转动管(92)的外壁，第三伞形齿轮(93)与第四伞形齿轮(94)相啮合，转动管(92)位于双轴电机(71)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种活性硅微粉的生产装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括双轴电机(71)、转动轴(72)、固轴块(73)、螺纹杆(74)、第一伞形齿轮(75)、第二伞形齿轮(76)和升降板(77)，双轴电机(71)固定安装于横板(6)的顶部，双轴电机(71)的输出轴通过联轴器与转动轴(72)的一端固定安装，固轴块(73)转动安装于转动轴(72)的外壁，固轴块(73)固定安装于横板(6)的顶部，螺纹杆(74)转动安装于横板(6)上，第一伞形齿轮(75)固定安装于转动轴(72)的另一端，第二伞形齿轮(76)固定安装于螺纹杆(74)的外壁，升降板(77)螺纹安装于螺纹杆(74)的外壁，第一伞形齿轮(75)与第二伞形齿轮(76)相啮合，螺纹杆(74)的外壁固定安装有限位块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种活性硅微粉的生产装置，其特征在于：所述烘干机构(12)包括风机(121)、连接箱(122)、集风箱(123)和加热丝(124)，风机(121)与连接箱(122)均固定安装于顶板(3)的顶部，风机(121)的输出端贯穿连接箱(122)的一侧并与连接箱(122)的内部相通，集风箱(123)的顶部固定安装于转动管(92)的外壁，加热丝(124)固定安装于集风箱(123)的两侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种活性硅微粉的生产装置，其特征在于：所述清洗机构(13)包括高压气泵(131)、输气管(132)和喷气头(133)，高压气泵(131)固定安装于底板(1)的顶部，集风箱(123)固定安装于清洗箱(4)的一侧，高压气泵(131)的输出端与输气管(132)的一端固定连接，喷气头(133)固定安装于输气管(132)的顶部，喷气头(133)与输气管(132)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种活性硅微粉的生产装置，其特征在于：升降板(77)上开设有放置口，滤网箱(5)位于放置口内，滤网箱(5)与升降板(77)相接触，升降板(77)上开设有卡孔，滤网箱(5)的底部固定安装有卡杆(11)，卡杆(11)卡合安装于卡孔内，卡杆(11)与升降板(77)卡合安装，滤网箱(5)的顶部固定安装有固定环(10)，清洗箱(4)的前侧开设有出料口，出料口内铰接安装有拉门(14)，清洗箱(4)的前侧固定安装有固定轴(15)，固定轴(15)的外壁转动安装有偏心块(16)，偏心块(16)的后侧均与拉门(14)的前侧和清洗箱(4)的前侧外壁相接触，清洗箱(4)的一侧固定安装有进水管，清洗箱(4)的另一侧固定安装排水管，进水管与排水管上均设置有阀门。