[发明专利]电阻点焊智控平台

权利要求书

1.电阻点焊智控平台，包括点焊模块、供给模块和控制模块，其特征在于，通过点焊模块获取电阻点焊时的点焊信息并进行预处理和计算，得到点监值，对点监值进行分析，得到点焊分析集；对电阻点焊时输送气体和冷却水，通过供给模块获取气体和冷却水的输送信息，对输送信息进行预处理，得到输送处理信息；对点焊后产生的气体和冷却水进行输出时，获取输出信息，对输出信息进行预处理，得到输出处理信息；

对输送处理信息和输出处理信息进行联立计算，得到输差值；将输差值与预设的输差范围进行匹配，得到输差信号集；根据点焊分析集和输差信号集生成第一调控指令、第二调控指令和检修指令；

控制模块根据第一调控指令和第二调控指令对气体和冷却水的输送自动进行调控；包括：

根据第一调控指令调整气体和冷却水的输送量，直至第一选中值属于点监范围；根据第二调控指令调整气体和冷却水的输送量，直至第二选中值属于点监范围；根据检修指令停止点焊并进行预警和提示；使得电阻点焊的运行保持最佳的状态。

2.根据权利要求1所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，还包括显示模块和提示模块，显示模块用于对点焊时的各项数据进行显示；提示模块用于对点焊以及气体和冷却水的变化进行预警和提示。

3.根据权利要求2所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，点焊信息包含点焊电压、点焊电流和点焊温度；输送信息包含输送气压、输送水压、输送气温度、输送水温度；输出信息包含输出气压、输出水压、输出气温度、输出水温度。

4.根据权利要求3所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，对点焊信息进行预处理和计算的具体步骤包括：获取点焊信息中实时的点焊电压、点焊电流和点焊温度并进行取值和标记，得到点焊电压DDYi、点焊电流DDLi和点焊温度DHWi；通过公式获取点焊的点监值，a1、a2和a3表示为不同的比例系数，η表示为点焊波动因子；对点监值进行分析，得到点焊分析集。

5.根据权利要求4所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，对点监值进行分析的具体步骤包括：将点监值与预设的点监范围进行匹配判断，将大于点监范围最大值的点监值标记为第一选中值并生成第一点监信号，将小于点监范围最小值的点监值标记为第二选中值并生成第二点监信号，第一选中值和第二选中值以及第一点监信号和第二点监信号构成点焊分析集。

6.根据权利要求5所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，对输送信息进行预处理的具体步骤包括：获取输送信息中不同时刻的输送气压、输送水压、输送气温度SQWi和输送水温度并取值标记，得到输送气压SSQi、输送水压SSYi、输送气温度SQWi和输送水温度SSWi；标记的各项数据按顺序排列组合，得到输送处理信息。

7.根据权利要求6所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，对输出信息进行预处理的具体步骤包括：获取输出信息中不同时刻的输出气压、输出水压、输出气温度和输出水温度并取值标记，得到输出气压SCQi、输出水压SCSi、输出气温度CQWi和输出水温度CCWi；标记的各项数据按顺序排列组合，得到输出处理信息。

8.根据权利要求7所述的电阻点焊智控平台，其特征在于，对输送处理信息和输出处理信息中标记的各项数据进行归一化处理并取值计算，通过公式QQX＝μ×[b1×(SSQi-SCQi)+b2×(SQWi-CQWi)]计算获取气体迁移系数；其中，b1和b2表示为不同的比例系数且均大于零，μ表示为气体修正因子，通过公式SQX＝β×[c1×(SSYi-SCSi)+c2×(SSWi-CCWi)]计算获取冷却水迁移系数；其中，c1和c2表示为不同的比例系数且均大于零，β表示为冷却水修正因子；根据气体迁移系数和冷却水迁移系数，通过公式计算获取电阻点焊时的输差值；其中，f1和f2表示为不同的比例系数且均大于零。