[发明专利]一种固定线盘收线装置

说明书

本发明公开了自动化设备领域内的一种固定线盘收线装置，包括架框，所述架框顶部其中一边框固定有第一引导部，所述第一引导部所在边框两端的相邻边框之间固定有第二引导部，所述第一引导部和第二引导部处于同一直线上，所述第二引导部的下方设置有收线装置，所述收线装置的下方连接有位移装置，所述第一引导部所在边框相对侧面设置有门板，所述门板的下方设置有可活动的下料板。本发明可自动夹取上料盘使其悬空，解决了人工上料难的问题；通过多个引导部引导防止线带横向窜动；可自动位移的收线装置在收线过程中可以使料盘收线更加均匀。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种固定线盘收线装置。

背景技术

在太阳能光伏行业中，铜杆连轧自动化设备主要生产光伏焊带的原材料。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。而铜杆连轧对汇流带和互连条的生产起基础作用，焊带原材料的好坏将影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，在铜带的生产过程中，最后一步作业就是完成料盘上铜线的收线。现有铜杆连轧自动化设备使用主动收线结构主要包括收线支架和过轮。设备工作时，铜杆物料框放在放线支架正下方，通过穿线经过过轮、牵引装置、校直、轧机、退火和收料等步骤，以达到收线的目的。

现有收线机构都是以排线器为基础的横移排线运动，其在收线过程中可能会发生扭曲变形的现象，影响后续对材料的利用质量，并且料盘均是由人工推到合适的位置，再由气缸驱动右顶尖顶紧后由左驱动机构减速电机驱动左顶尖旋转，带动料盘旋转，完成放线作业，

现有主动收卷机构有以下缺点：

1.现有收卷结构上料盘时，人工将线盘推到合适的位置往往推得是一个斜

坡，需耗费很大的力气。

2.现有收线结构上料盘时，会因没有使用同种收料盘，导致需要整个收线机构配合使用，导致整体机构的形态庞大、成本上升，且对员工需要有一定的知识层面的要求，不能够快速进入工作状态。

3.现有收线结构运行时，使用排线器等辅助排线，对物料的损伤较大，影响后续材料的使用，对产品的最终形态造成不好的影响。

发明内容

根据本发明需要解决的技术问题，提供了一种固定线盘收线装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种固定线盘收线装置，包括架框，所述架框顶部其中一边框固定有第一引导部，所述第一引导部所在边框两端的相邻边框之间固定有第二引导部，所述第一引导部和第二引导部处于同一直线上，所述第二引导部的下方设置有收线装置，所述收线装置的下方连接有位移装置，所述第一引导部所在边框相对侧面设置有门板，所述门板的下方设置有可活动的下料板。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述第一引导部包括第一导轮、第二导轮和固定杆，所述固定杆垂直固定于边框上，并且固定杆与边框垂直的两侧面均固定有连接片，所述连接片上分别设置有第一导轮和第二导轮。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述固定杆固定连接片的侧面中线处均开设有槽道。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述第二引导部包括第一固定块、支撑臂、丝杆、第一光轴、第二光轴和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别固定于相对两边框上，并且第一固定块和第二固定块之间固定有第一光轴和第二光轴，所述第一光轴和第二光轴上设置有支撑臂，所述支撑臂的另一端固定有丝杆，所述丝杆的活动螺母上固定有弓形引导组。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述丝杆外部壳体侧边上端和下端处设置有第一感应器和第二感应器，所述活动螺母与弓形引导组之间固定有L型感应片。