[发明专利]一种型材切割锯

说明书

本发明公开了一种型材切割锯，主要涉及型材切割技术领域。包括锯床、两个切割装置总成；所述切割装置总成包括基架、工件压紧定位装置、切割伺服电机和可调式切割模块；所述可调式切割模块包括模块架、切割角度调节机构、切割锯进退机构；所述切割角度调节机构包括角度调节伺服油缸，通过控制角度调节伺服油缸的活塞杆伸缩来控制模块架沿着铰接座转动调节；所述切割锯进退机构包括进给伺服油缸通过控制进给伺服油缸的活塞杆伸缩来控制切割伺服电机沿着转轴转动调节。本发明的有益效果在于：它能完成22.5°～90°范围内任意角度的切角切割；而且能及时、方便的对切割锯片刃口进行清屑，在切割过程中有退刀行程监测，大大提高了安全性。

技术领域

本发明涉及型材切割技术领域，具体是一种型材切割锯。

背景技术

型材切割锯是目前型材切割的主要设备，随着现代化建筑设计的革新，有很多的异形设计建筑对建筑基架型材拼角的角度要求更广，目前的型材切割切面要求还仅仅局限于常规角度切角，如45°、90°、60°等等。两个常规角度切角的建筑基架型材自然也就组合成常规拼角角度(如：两个45°切角型材拼角为90°，两个60°切角型材拼角为120°)。

如说明书附图图11所示，目前对于异形设计建筑型材拼角α的要求多在90°～150°的拼角范围，但是最特殊的也有要求建筑型材拼角α的在45°～150°的拼角范围，如说明书附图图12所示。目前还没有达到上述范围内任意拼角角度的型材切割机械。

而且现有的型材切割设备没有清屑机构模块对切割锯片刃口进行清屑，若是切割软金属型材、特别是塑料型材，切割锯片刃口的碎屑如若不及时清理，在反复切割过程中容易受挤压而与刃口出现黏连更加不易清理，所以说切割锯片刃口碎屑需要及时清理，才能对昂贵的切割锯片进行维护，提高其使用寿命。

还有就是，切割锯片的切角角度调节时，需要切割锯片退刀后进行调节，因为不退刀切割锯片在切割缝内，切割锯片的切角角度调节受到切割缝限位阻挡，而损伤机械。目前都是采用程序控制先退刀后调节切割锯片的切角角度，但是万一退刀过程出现卡顿或者退刀机械机构出现螺纹连接件松动或脱离，导致退刀动作不能完成时，如果执行切割锯片切角角度调节，那就导致整个机械的损坏，维修成本大大增加，而且还有可能影响到机床操作人员的生命安全。因为受到长时间的震动，螺纹连接件松动或脱离是有可能发生的，而且也出现过此类情况，所以需要通过改进来避免。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材切割锯，它能完成22.5°～90°范围内任意角度的切角切割，从而能服务于45°～150°的拼角范围内建筑型材拼角要求；而且能及时、方便的对切割锯片刃口进行清屑，在切割过程中就能对切割锯片刃口进行维护，提高使用寿命；而且切割锯片切角角度调节前的退刀检测采用程序控制和行程监测两种形式进行，需要退刀到触发行程传感器才能进行后续切割锯片切角角度调节，大大提高了安全性。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种型材切割锯，包括锯床、两个切割装置总成，两个所述切割装置总成沿着锯床两侧的轨道位置调节；所述切割装置总成包括基架、工件压紧定位装置、切割伺服电机和可调式切割模块；所述基架上两侧的侧板上设有铰接座，所述可调式切割模块包括模块架、切割角度调节机构、切割锯进退机构；所述模块架与基架上两侧的侧板通过铰接座铰接；所述切割角度调节机构包括角度调节伺服油缸，所述角度调节伺服油缸的缸体末端通过连接座铰接在模块架的一个底部架杆上，所述角度调节伺服油缸的活塞杆与模块架一侧铰接，通过控制角度调节伺服油缸的活塞杆伸缩来控制模块架沿着铰接座转动调节；所述模块架顶部为锯片放置架，所述锯片放置架的内腔放置切割锯片，所述锯片放置架的内侧架板设有进给弧形孔，所述切割伺服电机的主轴穿过进给弧形孔与切割锯片的圆心处驱动连接，所述切割伺服电机设置在电机架上，所述电机架底部通过转轴转动连接在模块架底端，所述切割锯进退机构包括进给伺服油缸，所述进给伺服油缸的缸体末端与模块架一侧铰接，所述进给伺服油缸的活塞杆末端与电机架铰接，通过控制进给伺服油缸的活塞杆伸缩来控制切割伺服电机沿着转轴转动调节；所述工件压紧定位装置设置在基架外侧顶部的工作台上。