[发明专利]电镀镍废水趋零排放方法

说明书

本发明公开了一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍。其实现了电镀镍废水的趋零排放。

技术领域

本发明涉及一种废水处理领域，特别是，涉及一种电镀镍废水趋零排放方法。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，环境污染问题日益严重，尤其是水体环境污染，因此，开发废水处理以及回用技术十分迫切。化学镀镍技术是目前较为重要的一种表面处理技术，在工业生产中应用广泛。化学镍电镀工件在生产过程中会产生漂洗水，该种废水成分较为复杂，化学镍浓度不高，但水量大，排放不当会给周边环境带来严重污染。目前，电镀漂洗废水处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法等，其中化学沉淀法使用最为广泛，但是该方法药剂消耗大，产生固体废弃物多，处理费用高，且不能将废水资源化利用。如何实现电镀镍废水的趋零排放是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电镀镍废水趋零排放方法，实现了电镀镍废水的趋零排放。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：

S101.将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；

S102.将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；

S103.将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；

S104.将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍；

S105.电解废水进入蒸发器进行蒸发，蒸汽冷凝水进入到回用水池，用于工业用水，蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置。

进一步的，所述步骤S102中，所述超滤膜为中空纤维膜、管式膜或平板膜。

进一步的，所述步骤S102中，超滤时压力控制为0.1-0.2Mpa。

进一步的，所述步骤S103中，所述的反渗透膜为耐酸型膜片。

进一步的，所述步骤S103中，反渗透时压力控制为1.5-1.9Mpa。

进一步的，所述步骤S104中，纳滤时压力控制为1.9-2.2Mpa。

进一步的，所述步骤S104中，电解装置采用钛-石墨复合阴极和不锈钢阳极，电解时调节纳滤浓水pH值至8-9。

进一步的，所述步骤S104中，采用脉冲电源进行电解，维持稳流电流密度为8-13mA·cm^-2，占空比为40-60％，频率为1000-1300HZ，电解时间为4-6小时。

进一步的，所述步骤S104中，纳滤浓水的镍含量为5000mg/L以上。