[发明专利]一种飞轮转子的材料和飞轮转子的调质热处理工艺

权利要求书

1.一种飞轮转子的材料，其特征在于，以所述飞轮转子的总质量为基准计，所述飞轮转子包括以下成分及质量百分比：C：0.38％-0.40％，Si：0.15％-0.30，Mn：0.70％-0.80％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Cr：0.80％-0.90％，Ni：1.75％-2.00％，Mo：0.23％-0.30％，V：0.015％-0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.一种飞轮转子的调质热处理工艺，所述飞轮转子使用权利要求1所述的飞轮转子的材料制造，其特征在于，所述飞轮转子的调质热处理工艺包括以下过程：

S1、将锻造成型并经过粗加工后的飞轮转子装炉，升温至650～690℃进行第一次保温处理；

S2、升温至845～875℃进行第二次保温处理；

S3、将第二次保温处理后的飞轮转子进行PVP淬火；

S4、将淬火后的飞轮转子装炉，升温至540～610℃，进行保温处理，保温结束后，炉冷至小于或等于400℃时出炉。

3.根据权利要求2所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述第一次保温处理的过程中，每100mm直径保温0.3～0.8h。

4.根据权利要求2所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述第二次保温处理的过程中，每100mm直径保温1.0～1.5h。

5.根据权利要求2所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，步骤S1中，所述飞轮转子装炉时，炉温小于或等于400℃。

6.根据权利要求2所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，步骤S3中，PVP淬火液的浓度为11.5％-13％，PVP淬火液的温度为30-50℃。

7.根据权利要求6所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，步骤S3的过程为：

S31、将飞轮转子全部没入PVP淬火液中冷却，达到设定时间后取出；

S32、将飞轮转子放置于空气中空冷至设定时间，测量飞轮转子的轴身返温温度，并判断轴身温度是否小于或等于210℃；

S33、若所述轴身温度大于210℃，重复执行步骤S31和S32直至飞轮转子的轴身温度小于或等于210℃。

8.根据权利要求7所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，自飞轮转子出炉开始计时，直至所述飞轮转子全部没入PVP淬火液中为止，所用时间小于或等于3分钟。

9.根据权利要求7所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，所述飞轮转子在所述PVP淬火液的总冷却时间控制在130-170分钟。

10.根据权利要求2所述的飞轮转子的调质热处理工艺，其特征在于，步骤S4包括以下过程：

S41、将飞轮转子装炉，升温至230～280℃，进行第三次保温处理；

S42、升温至540～610℃，进行第四次保温处理；

S43、炉冷至小于或等于400℃时出炉。