[发明专利]一种海缆测试用高压穿舱密封结构及方法

权利要求书

1.一种海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，包括与高压舱连接的穿舱端盖，所述穿舱端盖内设置有供海缆穿设的海缆通孔，所述海缆从海缆通孔中穿过实现高压舱内外的连通，所述穿舱端盖内还设置有密封腔，所述穿舱端盖的端部设置有封堵密封腔的端盖锁紧件；在所述密封腔内，沿高压舱内向高压舱外的延伸方向依次设置有套设在海缆外的金属自紧密封环、支撑环、o型密封圈和钢垫环，所述金属自紧密封环为双层中空环状结构，在所述金属自紧密封环的侧面设置有与高压舱内连通的进水孔，在高压舱内注水施压的过程中，所述高压舱内的水从进水孔流入到双层中空环状结构中，使金属自紧密封环在水压的作用下逐步膨胀。

2.根据权利要求1所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，所述海缆从穿舱端盖向高压舱内穿设的一侧，在所述海缆与穿舱端盖之间留有间隙，通过所述间隙使所述密封腔与高压舱内连通，使高压舱内的水能够流入到密封腔内设置的金属自紧密封环中。

3.根据权利要求1所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，所述金属自紧密封环包括与海缆接触的内层密封接触部和与穿舱端盖接触的外层密封接触部，在所述内层密封接触部和外层密封接触部之间的非密封接触部开设有进水孔，所述进水孔在单侧开设，所述进水孔开设在靠近高压舱内的一侧。

4.根据权利要求3所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，在靠近高压舱内一侧的非密封接触部开设有多个进水孔，多个所述进水孔周向均匀分布设置。

5.根据权利要求1所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，所述金属自紧密封环由铜或镍基材质制成。

6.根据权利要求1所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，所述密封腔内还设置有用于分隔金属自紧密封环、支撑环、o型密封圈和钢垫环的保护环，所述保护环分别设置在金属自紧密封环和支撑环之间、支撑环和o型密封圈之间、o型密封圈和钢垫环之间。

7.根据权利要求1所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，所述端盖锁紧件为锁紧螺母，在所述穿舱端盖内设置有与锁紧螺母匹配的锁紧螺纹。

8.根据权利要求1所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，在海缆伸入到高压舱的一端设置有锁紧防滑结构，所述锁紧防滑结构包括两半分体设置夹持在所述海缆外周的夹紧抱箍，所述夹紧抱箍通过螺栓组件连接成一体。

9.根据权利要求8所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，所述夹紧抱箍与海缆的接触面设置有多个齿形槽。

10.一种海缆测试用高压穿舱密封方法，包括上述权利要求1-9任意一项所述的海缆测试用高压穿舱密封结构，其特征在于，包括以下步骤：

在高压舱上连接供海缆穿过的穿舱端盖；

将金属自紧密封环、第一保护环、支撑环、第二保护环、o型密封圈、第三保护环、钢垫环依次套设在海缆上；

将海缆引入到穿舱端盖中，将金属自紧密封环、第一保护环、支撑环、第二保护环、o型密封圈、第三保护环、钢垫环安装在穿舱端盖内的密封腔中，用端盖锁紧件从穿舱端盖的外侧封堵密封腔，建立初始密封；

在海缆伸入到高压舱内的一端采用锁紧防滑结构对海缆的位置进行固定；

在高压舱内注水加压，对海缆进行测试。