[发明专利]一种塑料管耐冲击强度的检验设备

说明书

本发明公开了一种塑料管耐冲击强度的检验设备，包括底座，所述底座的上端安装有升降条，所述升降条的左侧设置有升降槽，所述升降槽内设置有升降块，所述升降槽内设置有用于升降升降块的升降机构；所述升降块的左侧贯穿升降槽的槽口，并固定连接有连接板，所述连接板上设置有冲击检测机构，所述冲击检测机构包括对称设置在连接板上端的两个固定块，两个所述固定块的相对面均安装有液压杆，所述连接板的下方设置有冲击锤。该检验设备在使用过程中，通过夹持机构和填充有非牛顿流体的压缩囊配合，可以适应不同管径的管件，且设置有警示灯，可以让工作人员精确的观察到冲击锤的力是否完全作用在了管件上，保证检验的精准性。

技术领域

本发明涉及管件质量检测领域，尤其涉及一种塑料管耐冲击强度的检验设备。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作自来水供水系统配管、排水、排气等领域，在塑料管生产后，会对其进行一次质量检测，而耐冲击检测就是其中一个流程；

现有的耐冲击检测，一般是将管件进行限位后，利用冲击锤从高度落下，对管件进行冲击，但是由于冲击锤释放后，由于受到冲击锤释放时受力问题或者管件限位处限位组件导致管件发生的位置偏移等多种外界因素，可能存在冲击锤释放后落不到管件的正上方的情况出现，当冲击锤落到管件偏移正上方处后，其很大一部分的冲击力都会作用不到管件上，会造成检测的偏差，为此如何确定冲击力是否完全作用到管件是我们需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管耐冲击强度的检验设备，该检验设备在使用过程中，通过夹持机构和填充有非牛顿流体的压缩囊配合，可以适应不同管径的管件，且设置有警示灯，可以让工作人员精确的观察到冲击锤的力是否完全作用在了管件上，保证检验的精准性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料管耐冲击强度的检验设备，包括底座，所述底座的上端安装有升降条，所述升降条的左侧设置有升降槽，所述升降槽内设置有升降块，所述升降槽内设置有用于升降升降块的升降机构；

所述升降块的左侧贯穿升降槽的槽口，并固定连接有连接板，所述连接板上设置有冲击检测机构，所述冲击检测机构包括对称设置在连接板上端的两个固定块，两个所述固定块的相对面均安装有液压杆，所述连接板的下方设置有冲击锤，所述冲击锤的上端固定连接有限位环，所述限位环的上端贯穿连接板，两个所述液压杆的相对均固定连接有L状限位插块，两个所述L状限位插块的相对端均延伸至限位环内侧；

所述底座的上端设置夹持机构，所述夹持机构包括对称设置在底座上端的两个限位块，每个所述底座的下端均固定连接有T状块，所述底座的上端设置有T状槽，每个所述T状块的下端均位于T状槽内，并与T状槽滑动连接，所述底座的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆依次贯穿两个T状块，所述双向螺纹杆的两螺纹端分别与两个T状块螺纹连接。

优选地，所述升降机构包括转动连接在升降槽上下内壁间的往复丝杆，所述往复丝杆贯穿升降块，并与升降块螺纹连接，所述升降块与升降槽的内壁滑动连接。

优选地，所述升降条的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至升降槽内，并与往复丝杆的上端螺纹连接。

优选地，两个所述限位块的相对面均呈圆弧面，两个所述限位块的相对面均设置有弧状槽，每个所述弧状槽内均设置有与弧状槽滑动连接的弧形滑块，每个所述弧状槽内均设置有多个弧状导向滑杆，每个所述弧状导向滑杆的两端均与对应弧状槽的内壁固定连接，每个弧状槽内的弧状导向滑杆均共同贯穿对应的弧形滑块，并与对应的弧形滑块滑动连接，每个所述弧形滑块的下端均与对应弧状槽的内壁通过恢复弹簧弹性连接。

优选地，两个所述弧形滑块的相对面均安装有压缩囊，每个所述压缩囊内均填充有非牛顿流体。