[发明专利]一种切割自动编程方法、装置及计算机可读存储介质

权利要求书

1.一种切割自动编程方法，其特征在于，包括：

载入工件模型；

对所述工件模型进行形态分析，将分析结果与知识库相匹配得到第一工艺模板，并对所述分析结果中的加工区域进行识别；其中，所述工件模型的所有面具有颜色；

根据所述第一工艺模板和加工区域识别结果创建切割特征类型；

根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序。

2.根据权利要求1所述的切割自动编程方法，其特征在于，所述对所述工件模型进行形态分析，包括：

根据所述工件模型的各个面的颜色，获得加工区域；其中，各个面的颜色不相同；

根据所述加工区域的形状，确定切割类型；其中，所述切割类型包括方形、圆形、锥孔、异形孔和外形切割；

判断所述加工区域的侧壁相对于法线的夹角是否等于零，且根据判断结果确定所述加工区域是否为上下异形；其中，当所述夹角不等于零时，所述加工区域为上下异形；

根据所述工件模型的厚度，确定所述加工区域的上下平面参数；

根据所述加工区域的尺寸，确定切割方式；其中，所述切割方式包括无屑切割和有屑切割。

3.根据权利要求2所述的切割自动编程方法，其特征在于，所述根据所述工件模型的各个面的颜色，获得加工区域，包括：

遍历所述工件模型的所有实体上的面，得到所述实体上设置的封闭面和不封闭面；

根据所述封闭面的颜色，对所述封闭面进行分组；

判断不同所述封闭面之间是否相邻，并根据判断结果获得加工区域。

4.根据权利要求2所述的切割自动编程方法，其特征在于，所述将分析结果与知识库相匹配得到第一工艺模板，包括：

当所述切割类型为外形切割时，从知识库中匹配对应的凸膜切割模板并配置为第一工艺模板，当切割类型为内孔切割时，从知识库中匹配对应的凹模切割模板并配置为第一工艺模板；

当所述加工区域为上下异形时，从知识库中匹配对应的四轴切割模板并配置为第一工艺模板，当所述加工区域不为上下异形时，从知识库中匹配对应的两轴切割模板并配置为第一工艺模板；

当所述工件模型的大小尺寸小于预定阈值时，从知识库中匹配对应的无屑加工模板并配置为第一工艺模板，当所述工件模型的大小尺寸大于预定阈值时，从知识库中匹配对应的有屑加工模板并配置为第一工艺模板。

5.根据权利要求4所述的切割自动编程方法，其特征在于，所述根据所述第一工艺模板和加工区域识别结果创建切割特征类型，包括：

根据两轴切割的所述加工区域的数量和四轴切割的所述加工区域数量，创建切割特征类型；

所述根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序包括：

根据所述第一工艺模板中剩余工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序。

6.根据权利要求1所述的切割自动编程方法，其特征在于，所述根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序，包括：

根据所述工件模型创建加工毛坯；

根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，对所述毛坯进行刀路模拟；

根据所述刀路模拟结果，创建加工程序。

7.根据权利要求1所述的切割自动编程方法，其特征在于，在所述根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序步骤之前，还包括：

设置与所述工件模型对应的加工环境，根据所述加工环境从知识库匹配得到第二工艺模板；

根据所述第二工艺模板、所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序。

8.一种切割自动编程装置，其特征在于，包括：

载入模块，用于载入工件模型；

处理模块，用于对所述工件模型进行形态分析，将分析结果与知识库相匹配得到第一工艺模板，并对所述分析结果中的加工区域进行识别；

第一创建模块，用于根据所述第一工艺模板和加工区域识别结果创建切割特征类型；

第二创建模块，用于根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序。