[发明专利]一种永磁电机

说明书

本申请涉及一种永磁电机，其包括定子、转子和端盖，其特征在于：所述定子包括多片单元片，多片所述单元片层叠且焊接固定，所述端盖固定于定子的端面，所述转子连接有转轴，转轴安装于端盖。本申请具有使定子与转子之间的同心度误差大大缩小，提高电机的运转性能，降低转轴转动过程中的抖动和窜动的效果。

技术领域

本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种永磁电机。

背景技术

电机通常包括壳体、定子、转子、轴和端盖，定子和转子安装于壳体内，端盖固定于壳体两端。安装时，通常先以壳体的内腔为定位基准将定子装入壳体,之后以壳体为定位基准安装转子和端盖。

上述安装方式应用于小型电机时，由于有保持架等构造，可以使定子与壳体的定位精度较高，可以保持较好的同心度。但应用于大型电机时，由于定子的体积和重量都很大，普通的保持架也难以提供支撑和定位，因此往往通过定子的外壁与壳体的内壁抵触定位。并且，为了达到止旋效果也往往将定子设计成多边形，这种情况下定子与外壳的同心度就更难保证了。而端盖安装于壳体，与壳体之间也会存在一定的定位误差。转子通过轴承安装于端盖。

如此，总体累计误差较大，转子/转轴很难与定子保持较高的同心度，从而导致电机的运转性能较差，也较容易产生的抖动、窜动等问题。

发明内容

为了降低转子与定子之间的同心度误差，本申请提供一种永磁电机。

本申请提供的一种永磁电机采用如下的技术方案：

一种永磁电机，包括定子、转子和端盖，所述定子包括多片单元片，多片所述单元片层叠且焊接固定，所述端盖固定于定子的端面，所述转子连接有转轴，转轴安装于端盖。

通过采用上述技术方案，单元片层叠并焊接之后可以构成一个不会分散的整体，即定子的外壁将直接作为外壳的外壁；此时，端盖的安装也将直接以定子作为定位基准，从而摒除了定子与壳体之间的间隙这以最大的误差因素，使定子与转子之间的同心度误差大大缩小，有效的提高了电机的运转性能，降低转轴转动过程中的抖动、窜动等问题。

可选的，所述定子包括本体和端板，所述本体的轴向投影为多边形且该多边形的角所在的区域内凹设有V型槽，所述端板固定于本体轴向的两端，两块所述端板之间设有覆盖定子的V型槽和部分侧壁的W形的角板，所述角板的两端与端板的表面固定。

通过采用上述技术方案，一方面角板在单元片焊接成定子过程中可以起到定位的作用；另一方面在定子成型后可以起到限位的作用，配合端板的焊接固定，阻止单元片产生分离；而端板则可以在定子轴向的两端提供更容易端盖的媒介，更容易保证对接表面的平面度。

可选的，所述端盖包括端架、基盖和轴承座，所述端架与定子焊接固定，所述端架内设有容腔并在远离定子的端面设有第一定位孔；所述基盖部分与第一定位孔嵌接，部分抵触于基盖的端面，所述基盖通过螺栓与端架固定；所述基盖中空设有第二定位孔；所述轴承座部分抵触于基盖的朝向定子的侧壁，部分与第二定位孔嵌接，所述轴承座与基盖通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，端架可以提供足够的空间供定子出线、安装旋转密封件等，在电机整体体型较大的情况下，通过端盖、基盖、轴承座分层次的进行内径的递进式缩小，可以有效的降低加工难度，更容易达到精度要求。此外，端盖、基盖、轴承座在通过螺栓锁紧的过程中还可以对基盖和轴承座的位置进行微调，如此可以对转子/转轴进行位置的微调补偿，以在一定程度上克服制造误差。

可选的，所述定子的侧壁设有沿轴向延伸贯穿的侧槽,所述侧槽嵌设有侧杆,所述侧杆的两端分别与端盖的固定连接，所述侧杆与定子的侧壁焊接固定。

通过采用上述技术方案，一方面可以加强两个端盖之间的连接稳定性和收紧情况，另一方面端盖也可以通过侧杆向定子传递受力，使定子与端盖之间的受力情况不局限于定子与端板的焊接部位，而是定子整体，使定子的结构稳定性更强，更能抵抗定、转子相对转动的过程中转子给予定子的反作用力。