[发明专利]智能新风系统用六边形气流板及其加工方法与换热芯体

说明书

本发明涉及一种智能新风系统用六边形气流板及其加工方法与换热芯体，属于智能新风系统技术领域。一种智能新风系统用六边形气流板，包括六边形的外框，及外框内的隔条，其特征在于，所述隔条为直条状，隔条分为导向隔条和通风隔条；所述外框包括两条平行边和平行边两侧的角边，角边有四条，两条角边为一组，每组角边成直角，其中一组相对角边上有风孔，另一组相对的角边均为封闭结构；所述导向隔条为封闭结构，导向隔条两侧为风道，相邻两条风道不连通；所述通风隔条与导向隔条成夹角相交设置，通风隔条上有通风孔。同时提供该六边形气流板的加工方法，以及使用该六边形气流板制作的芯体。

技术领域

本发明涉及一种智能新风系统用六边形气流板及其加工方法与换热芯体，属于智能新风系统技术领域。

背景技术

新风系统，又可称为机房节能智能通风系统，满足机房恒温恒湿工作要求，并有效解决粉尘污染对机房的危害。特别适合通信设备机房的节能使用要求。实现系统可靠、高效、廉价。在设计理念上使用空气焓值判断，有效增加外部空气环境的使用范围，使得每年的工作时长比温度和湿度单独控制的系统增加20％以上；是现代建筑中，为了能将内部的空气与外部的空气进行交换的新设计。用于系统换热的芯体是其中重要的组成部件，该部件中的核心又是用于内部空气流出和外部空气流出的气流板。现有的气流板的设计，都是为了能够提供足够的内外空气的换热时间，都是将气流的流通通道设计成弯曲的回路，甚至为了实现内部的绕流，其中的隔断上都开有孔洞，这样的设计增加芯体内部的空气换热时间，但是同时也增加了风阻，换热的风机的功率也相应的要增加，也机增加了能耗，不符合现在节能减排的需求。

发明内容

针对现有技术中的智能新风系统能能耗高的问题，提供一种智能新风系统用六边形气流板及其加工方法与换热芯体，通过对换热用的气流板的改进设计，降低整个系统的能耗。

本发明是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：一种智能新风系统用六边形气流板，包括六边形的外框，及外框内的隔条，其特征在于，所述隔条为直条状，隔条分为导向隔条和通风隔条；所述外框包括两条平行边和平行边两侧的角边，角边有四条，两条角边为一组，每组角边成直角，其中一组相对角边上有风孔，另一组相对的角边均为封闭结构；所述导向隔条为封闭结构，导向隔条两侧为风道，相邻两条风道不连通；所述通风隔条与导向隔条成夹角相交设置，通风隔条上有通风孔。

上述技术方案的优点是：克服了常规的设计思路中认为智能换风系统中的芯板中，风在回路应该弯曲以增加风在芯体内的换热时间这一普遍的设计理念，通过将风的设计为直通道，并通过实际的检测，发现，使用本申请的气流板不但对换热的效率没有影响，反正降低的成本，生产加工用的模具更容易开模，而且使用本申请的气流板，新风系统内的风阻降低，整个系统的能耗降低，达到相同的换热效果，使用的风机的功率降低。

上表为分别在200m³/h和250m³/h风速下，本申请的气流板结构与现有的气流板结构石中剑的冷热回收率的对比，可见，回收的效率相差不大，基本相近，但是系统内的阻力，本申请的结构明显小于现有的常规结构，因此本申请在气流板制成换热芯体后，可以使用小功率的风机，也就实现降低功耗，节能减排的目的。

在上述技术方案的基础上，发明人对上述技术方案，做出如下的完善及改进：

进一步，所述六边形气流板由一张多孔板冲压裁切加工而成。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：采用一张多孔板加工，提高生产的连续性，只需要控制模具与多孔板的孔道的角度，就能快速冲压切割出想要的气流板。

进一步，所述的为封闭结构的角边使用超声热合机热合加工而成。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：直接采用多孔板进行加工，外框的多有边上都会有风孔，但是为了保证风道的确定性，其中一对相对的角边需要是没有风孔的闭合状态，因此采用热合的方式封闭，采用超声热合机的热合效率高，生产速度快，热合效果好。