[发明专利]一种重型框架式线盘的内孔定位装置

说明书

本发明公开一种重型框架式线盘的内孔定位装置，本发明解决了重型框架式线盘的径向准确定位的问题，便于套膜工作的顺利进行，所述的内孔定位装置包括四根支撑腿，承载平台，升降平台、底部平台、升降动力机构、多组内孔定位组件，承载平台的中心开有圆形中空孔，承载平台的中心与套膜机的抻膜机构的中心同轴，电缆线盘放置于承载平台上平面，多组内孔定位组件以承载平台的中空孔的圆心为中心，同圆周、周向布置在升降平台上平面上，当升降平台上升时，同时带动多组内孔定位组件的定位撑杆从承载平台的圆形孔中伸出并向外延伸，继而与电缆线盘下端内孔表面接触，进而实现不同尺寸的电缆线盘的内孔中心与抻膜机构的中心定位，本发明具有定位准确的优点。

技术领域

本发明涉及包装机械中产品的定位领域，具体涉及一种重型立式筒状线盘的内孔定位装置。

背景技术

对于电缆行业的线盘，为防止电缆长时间大面积暴露在空气中及运输过程的脱落，拉伸膜利用自身的弹性恢复力可与线盘外表面紧密贴合，可有效解决该问题。为达到较好的套膜效果，套膜过程中对线盘的定位精度要求较高，要求套膜机中心与立式线盘的轴线控制在较小偏差范围内，但因电缆线盘的质量与体积较大且线盘底部有两侧的运输工艺横梁及中间的加强横梁，极大提升了线盘定位的难度。在现有定心过程中，如采用线盘外表面实现定心，但电缆线盘的外表面直接与膜接触，使用外表面定位会影响套膜效果；如采用内孔定位，电缆线盘底部中间加强横梁容易产生干涉，增加定位难度；且线盘尺寸相对较大，线盘无法快速实现径向定位，工作效率低下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种重型框架式线盘的内孔定位装置，目的是解决立式重型框架式线盘的径向准确定位的问题，便于套膜工作的顺利进行。

本发明所采用的技术方案如下：一种重型框架式线盘的内孔定位装置，内孔定位装置位于套膜机的机架下方内部，所述的内孔定位装置包括四根支撑腿，承载平台，升降平台、底部平台、升降动力机构、多组内孔定位组件，承载平台的中心开有圆形中空孔，承载平台的中心与套膜机的抻膜机构的中心同轴，四根支撑腿分别固定连接于承载平台下平面的四角，电缆线盘放置于承载平台上平面，底部平台位于承载平台的下方，并分别与四根支撑腿固定连接，底部平台竖直向固定安装有滑道，升降平台位于承载平台和底部平台之间，升降平台与承载平台互相平行，升降平台通过滑块与所述的滑道滑动连接，升降动力机构的动作端与升降平台连接，升降动力机构的固定端与底部平台连接，多组内孔定位组件以承载平台的中空孔的圆心为中心，同圆周、周向布置在升降平台上平面上，并且布置位置避开电缆线盘底部中间的加强横梁在升降平台的投影处，且每组内孔定位组件的下端与升降平台上平面铰接，每组内孔定位组件的侧壁与相邻的支撑腿铰接，多组内孔定位组件收缩在承载平台的下方，升降平台通过升降动力机构的驱动能够延竖直方向做上下移动，当升降平台上升时，同时带动多组内孔定位组件的定位撑杆从承载平台的圆形孔中伸出并向外延伸，继而与电缆线盘下端内孔表面接触，进而实现不同尺寸的电缆线盘的内孔中心与抻膜机构的中心定位。

进一步的，本发明还具有如下技术特征：

1.如上所述的内孔定位组件为四组，四组内孔定位组件以承载平台的中空孔的圆心为中心，同圆周、90°间隔周向布置在升降平台上平面，并且电缆线盘底部中间的加强横梁在升降平台的投影处的两侧分别布置两组内孔定位组件，且每组内孔定位组件的下端与升降平台上平面铰接，每组内孔定位组件的侧壁与相邻的支撑腿侧壁铰接。