[发明专利]一种用于有机肥颗粒的滚筒烘干机

说明书

本发明涉及有机肥制造技术领域，且公开了一种用于有机肥颗粒的滚筒烘干机，包括筒体，所述筒体的内壁固定连接有内置框，位于所述内置框中部与筒体接触部分的内置框顶端开设有孔，且内置框通过孔与进出料件固定套接，所述进出料件贯穿筒体的顶端且与筒体固定套接，位于所述内置框两侧开设有孔，且内置框通过孔与排气件固定套接，所述排气件贯穿筒体的侧面且与筒体固定套接。本发明通过在筒体的内部设置内置框，利用内置框的形状结构使得在筒体旋转时始终位于内置框底部的有机肥颗粒能够由中部向两侧、两侧向中部往复移动，有效增强了有机肥颗粒的分散性，防止了颗粒聚集，促使颗粒与热风接触均匀，提高了其烘干效率和成品质量。

技术领域

本发明涉及有机肥制造技术领域，具体为一种用于有机肥颗粒的滚筒烘干机。

背景技术

有机肥料的生产工艺流程主要包括混合、破碎、造粒、烘干、冷却、筛分和包装等工序，其中烘干是有机肥生产制造的一道重要工序，其作用于造粒操作后，烘干效果的好坏直接决定有机肥质量的好坏。在对成型的有机肥颗粒烘干过程中，烘干筒整体发生旋转，且筒内设有多块匀料板，同时向筒内通入热风，促使有机肥颗粒有效烘干，形成干燥的固体颗粒，从而便于储存和运输。

但滚筒烘干机在使用过程中还存在一些缺陷：首先，当造粒成球状后待烘干的湿有机肥颗粒进入烘干筒并随烘干筒旋转而转动时，由于其受重力影响，湿颗粒会集中堆积在烘干筒的底部，造成部分颗粒与热风接触不均匀，使得其烘干不彻底，最终导致有机肥颗粒发生板结粘连现象，影响其成品质量和烘干效率；同时，为使有机肥均匀烘干，现有的烘干筒内常设有多块匀料板，此类匀料板在转动时容易使得成型的有机肥颗粒遭受较大的撞击力，进而导致有机肥颗粒破碎，破坏了其结构，造成有机肥成品质量降低；另外，现有热风运动轨迹一般为由烘干筒的一端吹入、再由另一端吹出，且运动轨迹单一，既造成热风与有机肥接触不充分，也导致热风携带的热量资源浪费和烘干成本增加。

发明内容

针对背景技术中提出的现有有机肥用滚筒烘干机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于有机肥颗粒的滚筒烘干机，具备有效增强有机肥颗粒的分散性，防止其聚集造成烘干不均匀，减少颗粒受到的撞击力，提高有机肥成品质量，促使热风被有效利用，降低资源浪费的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于有机肥颗粒的滚筒烘干机，包括筒体，所述筒体的内壁固定连接有内置框，位于所述内置框中部与筒体接触部分的内置框顶端开设有孔，且内置框通过孔与进出料件固定套接，所述进出料件贯穿筒体的顶端且与筒体固定套接，位于所述内置框两侧开设有孔，且内置框通过孔与排气件固定套接，所述排气件贯穿筒体的侧面且与筒体固定套接，所述内置框的壁面开设有竖孔，且内置框通过竖孔与匀料组件的下方表面固定套接，所述筒体的外表面开设有环槽，与位于所述环槽内的筒体开设有内孔，且内孔内部固定套接有上通气件，所述上通气件的内部开设有上通孔，且上通孔内部活动套接上通气塞，所述上通气塞的顶端与上通气件的顶端之间通过上弹簧连接，所述筒体的底端放置有热风生成设备，与所述上通气件位置对应的热风生成设备顶端固定连接有下通气件，所述下通气件的内部开设有下通孔，且下通孔内部活动套接下通气塞，所述下通气塞的底端与下通气件的底端之间通过下弹簧连接。

优选的，所述匀料组件的顶端开设有上气孔，位于所述内置框腔内的匀料组件侧面开设有侧气孔，位于所述侧气孔上方的匀料组件内部固定套接隔挡件，且隔挡件的下方壁面开设有横通孔，所述匀料组件与隔挡件之间的空间活动套接有移动件，且移动件的内圈开设有内通孔、外圈开设有外通孔，位于所述隔挡件和移动件下方的匀料组件内壁固定套接有限位件，且限位件开设有竖通孔。

优选的，所述内置框的剖面为将矩形底端切割一个等腰三角形，且此等腰三角形平移至矩形顶端所构成的形状。

优选的，所述上通气件的上通孔剖面为上方矩形、下方等腰梯形，且等腰梯形为上宽下窄，所述下通气件的下通孔剖面形状与上通气件的上通孔剖面形状相反，所述上通气塞的剖面形状为等腰梯形，且等腰梯形上宽下窄，所述下通气塞的剖面形状为等腰梯形，且等腰梯形上窄下宽，所述上通气塞与下通气塞均带有N型磁性。