[发明专利]一种大幅面DLP打印方法

说明书

本发明公开了一种大幅面DLP打印方法，该方法基于一打印设备实现，所述打印设备包括有投影光引擎，所述方法包括：步骤S1，将目标打印图像分割成由首至尾依次排列的多条线图像；步骤S2，所述投影光引擎在由首至尾匀速运动过程中，将多条线图像由首至尾逐条照射于固化材料上，并且当固化材料上被线图像照射的位置达到预设的固化指标时，照射于固化材料上的多条线图像由首至尾逐条消失。本发明通过控制所述投影光引擎以图像滚动扫描的方式，将多条线图像由首至尾逐条照射于固化材料上，当固化完成后，多条线图像由首至尾逐条消失，这种方式将会大大缩短扫描时间，而且不受版面限制，可实现大幅面3D打印，同时本发明工艺简单，有助于实现批量生产。

技术领域

本发明涉及3D打印方法，尤其涉及一种大幅面DLP打印方法。

背景技术

目前，常见的3D打印手段包括SLA光固化3D打印和DLP光固化3D打印，其中，SLA光固化3D打印机是通过振镜的运动，移动紫外激光光斑固化光敏树脂达到3D打印的目的。DLP光固化3D打印机是通过紫外光机投射出截面的图形以达到固化光敏树脂的目的。

现有技术中，激光固化成型过程是用点光源扫描成型二维填充图像，其缺点是成型时间长、成型工艺复杂，而且成本比较高。相比之下，DLP面曝光成型是用二维图像直接曝光成型，其缺点是成型幅面小。此外，现有的大幅面3D 打印机(比如UV光固化3D打印机、红外光烧结粉末3D打印机)是采用激光点进行扫描单层图像的，这种方式效率低、工作时间长、工艺复杂，同时会因为应力集中导致工件变形，加工质量较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够缩短扫描时间、可提高3D打印质量、能实现大幅面DLP打印的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种大幅面DLP打印方法，该方法基于一打印设备实现，所述打印设备包括有投影光引擎，所述方法包括：步骤S1，将目标打印图像分割成由首至尾依次排列的多条线图像；步骤S2，所述投影光引擎在由首至尾匀速运动过程中，将多条线图像由首至尾逐条照射于固化材料上，并且当固化材料上被线图像照射的位置达到预设的固化指标时，照射于固化材料上的多条线图像由首至尾逐条消失。

优选地，所述固化指标包括固化时间，所述步骤S2中，当所述线图像对所述固化材料的照射时间达到所述固化时间时，该线图像消失。

优选地，所述固化指标包括：当多条线图像全部照射于所述固化材料时，多条线图像由首至尾逐条消失。

优选地，所述打印设备包括有用于驱使所述投影光引擎匀速平移的平移驱动机构。

优选地，所述打印设备包括有支撑板，所述投影光引擎和所述平移驱动机构均设于所述支撑板上。

优选地，所述支撑板上固定有两条相互平行的滑轨，所述投影光引擎设于所述滑轨上且二者滑动配合。

优选地，所述打印设备包括有刮刀，所述刮刀用于由首至尾将所述投影光引擎下方照射区域内的固化材料匀速刮平。

优选地，所述步骤S2中，所述投影光引擎和所述刮刀同步运动。

优选地，所述投影光引擎为紫外投影光引擎。

优选地，所述固化材料为光敏树脂材料。

本发明公开了大幅面DLP打印方法，其通过控制所述投影光引擎以图像滚动扫描的方式，将多条线图像由首至尾逐条照射于固化材料上，进而实现对单层图像的扫描照射，当线图像照射位置的材料完成固化后，多条线图像由首至尾逐条消失，这种方式将会大大缩短扫描时间，而且不受版面限制，可实现大幅面3D打印，同时本发明工艺简单，不会产生应力集中问题，此外，本发明 3D打印方式大幅缩短了打印时间，有助于实现批量生产制造。

附图说明

图1为打印设备的立体图；