[发明专利]一种SCV燃烧烟气脱硝脱碳一体化清洁排放处理装置

说明书

本发明公开了一种SCV燃烧烟气脱硝脱碳一体化清洁排放处理装置。所述清洁排放处理装置包括脱硝系统和脱碳系统；脱硝系统包括依次连接的热风炉、脱硝反应器和脱硝换热器和喷淋塔；热风炉的进气口与SCV水浴池的烟气出口连接；脱碳系统包括吸收塔和再生塔；喷淋塔的气体出口与吸收塔的气体入口连接，吸收塔的气体出口与外部连通；吸收塔的富液出口与再生塔连接，再生塔的贫液出口与吸收塔连接，再生塔的气体出口排放CO₂；脱硝换热器和喷淋塔的冷源来自于SCV水浴池。本发明清洁排放处理装置利用选择性催化还原脱硝技术和氨法脱碳技术，将SCV燃烧过程中产生的烟气中的CO₂和NOx进行一体化脱除，保证烟气的清洁排放，低成本实现环境保护，使SCV不再受环保限制，得到更广泛的应用。

技术领域

本发明涉及一种SCV燃烧烟气脱硝脱碳一体化清洁排放处理装置，属于环保技术领域。

背景技术

浸没燃烧式气化器(SCV)是LNG接收站的核心设备之一，它是一种浸没燃烧水浴式气化器，换热管束置于水浴池中，鼓风机将燃烧器的烟气直接排入水浴中，加热并剧烈搅动池水，管束内的LNG被池水加热而气化。在寒冷地区或冬季，海水的温度低于5℃时，中间介质气化器(IFV)、开架式气化器(ORV)无法使用，进行LNG气化外输，此时，切换到SCV气化器模式。当调峰时，SCV气化器启动作为调峰负荷型气化器，其具有启动迅速、结构紧凑、热效率高、不受环境温度影响等优点，对LNG接收站的稳定运行、经济效益和污染物排放有着显著的影响。现有的SCV技术难以满足LNG接收站项目SCV设备选型的需要，主要受限于LNG气化处理能力、氮氧化物排放指标、进口设备可靠性等方面因素。

目前，现有的SCV需要消耗天然气作为燃料，空气通过鼓风机与天然气在燃烧器中充分混合后燃烧产生高温烟气，高温烟气经烟气分布器鼓入水浴中，与水槽中的水直接接触换热，引起水浴的剧烈扰动，加热后的水浴与蛇形盘管中的LNG换热，将LNG加热气化成NG外输。通过燃烧器燃烧产生热量提供给水浴系统供给热量，每气化100吨LNG需要消耗天然气约1.2～1.5吨，运行成本较高，同时在这个混合燃烧过程中产生的高温烟气主要成分为二氧化碳(CO₂)和氮氧化物(NOx)，如果将产生的高温烟气直接排放到空气中，会对人体健康和环境造成污染。因此需要提供一种SCV燃烧烟气脱硝脱碳一体化清洁排放处理装置，以符合绿色、低碳、循环的发展要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种SCV燃烧烟气脱硝脱碳一体化清洁排放处理装置，利用选择性催化还原脱硝(SCR)技术和氨法脱碳技术，将SCV燃烧器燃烧过程中产生的烟气中的CO₂和NOx进行一体化脱除，保证烟气的清洁排放，用低成本实现环境保护，使SCV不再受环保限制，得到更广泛的应用。

本发明提供的SCV燃烧烟气脱硝脱碳一体化清洁排放处理装置，包括脱硝系统和脱碳系统；

所述脱硝系统包括依次连接的热风炉、脱硝反应器和脱硝换热器和喷淋塔；

所述热风炉的进气口与SCV水浴池的烟气出口连接，使燃烧器产生的高温烟气与SCV水浴池出口的低温烟气在所述热风炉内充分混合，以达到所述脱硝反应器的反应温度(200℃)，在所述脱硝反应器内，通过SCR反应将NO_X还原成N₂和H₂O；

所述脱硝换热器和所述喷淋塔的冷源来自于所述SCV水浴池，由于经所述脱硝反应器后的高温烟气温度可高达200℃，若直接排放会造成大量的能量损失，利用所述脱硝换热器和所述喷淋塔进一步回收烟气余热，所述脱硝换热器将反应后的烟气同冷源水进行换热，可将200℃烟气换热至90℃～100℃左右，热量再回到所述SCV水浴池内同LNG蛇形盘管进行换热；

所述脱碳系统包括吸收塔和再生塔；

所述喷淋塔的气体出口与所述吸收塔的顶部气体入口连接，所述吸收塔的气体出口与外部连通；