[发明专利]一种钴铬合金制作的机用扩锉

权利要求书

1.一种钴铬合金制作的机用扩锉，其特征在于，包括：（1）锉体；（2）手柄；（3）限位块，所述锉体与所述手柄连接，所述锉体包括工作部和颈部，所述限位块设置在所述锉体的颈部上，所述机用扩锉的锉体由钴铬合金制作。

2.根据权利1所述的钴铬合金机用扩锉，其特征在于：所述钴铬合金为Co-Cr-Mo-N合金，含少量C、Fe等常见微量杂质，不含Ni。

3.根据权利2所述的钴铬合金机用扩锉，其特征在于：Cr含量为30%-34%，Co含量为62%-65%；Mo含量为4%-5%，N含量为1%-2%，其余杂质元素含量＜1%。

4.根据权利1所述的钴铬合金制作的机用扩锉，其特征在于：所述工作部的长度为L1，所述颈部的长度为L2，所述锉体的长度为L3。

5.根据权利4所述的钴铬合金制作的机用扩锉，其特征在于：L1为16mm，L2为5mm或9mm，L3为21mm或25mm。

6.根据权利1所述的钴铬合金制作的机用扩锉，其特征在于：所述锉体的横截面形状为正方形，所述锉体的尖端直径为0.15mm~0.4mm。

7.根据权利1所述的钴铬合金制作的机用扩锉，其特征在于：所述锉体为可变锥度设计，锉体螺纹倾斜方向与锉体径向方向之间的夹角大小，自手柄方向往锉针尖端方向不断变化。

8.根据权利1所述的钴铬合金制作的机用扩锉，其可能的一种制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：选取合适直径、长度的成品钴铬合金条；

步骤S2：选取或制作合适的加工模具固定上述钴铬合金条，进行扭转变形，得到加工成型的根管锉体；

步骤S3：对上述加工成型的根管锉体进行机械磨削处理，去除扭转后多余材料起整形作用，得到削磨处理后的根管锉体；

步骤S4：对上述磨削处理后的根管锉体表面进行抛光处理，得到抛光处理后的根管锉体；

步骤S5：对上述抛光后的根管锉体安装手柄、限位块，得到钴铬合金制作的机用扩锉。

9.根据权利9所述的一种钴铬合金制作的机用扩锉可能的制作方法，其特征在于：所述的机械磨削处理装置为丝杠传动磨削机，有良好的加工精度和效率，能够极大缩短加工时间并保证所述高疲劳寿命钴铬合金根管锉的质量。

10.根据权利9所述的一种钴铬合金制作的机用扩锉可能的制作方法，其特征在于：所述抛光工艺采取电解抛光，显著提高所述高疲劳寿命及钴铬合金根管锉的表面光洁度。