[发明专利]一种建筑钢结构漆膜修补用环保水性渗透底漆

说明书

本发明属于涂料技术领域，提供了一种建筑钢结构漆膜修补用环保水性渗透底漆。在本发明中，所述水性改性丙烯酸树脂用环氧树脂改性，引入的环氧基团，可以提高漆膜在不同底材上面的附着力；水性环氧改性丙烯酸能在潮湿表面施工，具有润湿包裹能力强、快速干燥、兼容多种类型底材和多类型涂层配套的优点。聚醚改性硅油搭配具有脱脂能力的助溶剂，能够在无法达到规定处理级别的建筑钢结构上，将锈蚀产物和残留漆膜快速润湿包裹，然后渗透至底材；同时通过上述润湿包裹及快速渗透填充，可以将缝隙的空气挤出，防止空气中的水分和氧气继续参与腐蚀反应；再搭配无机填料，能够渗透形成屏蔽层，阻止空气和水分进一步渗透至底材，能大幅延缓腐蚀扩散。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构漆膜修补用环保水性渗透底漆。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构属于金属材料，金属会和周围介质接触时发生化学或电化学作用因此容易受到腐蚀，是自发的普遍存在的一种现象。金属腐蚀给生产生活带来很多不便，造成了巨大的经济损失。

金属防腐蚀的手段很多，如采用耐腐蚀金属材料、电化学保护法、添加缓蚀剂、涂刷防腐蚀涂料等。其中，以采用防腐蚀涂料最为普遍。防腐蚀涂料的品种很多，主要有：酚醛树脂类、环氧树脂类、过氯乙烯类、聚氨酯类、呋喃树脂类、橡胶类等，根据需求应用于不同的防腐蚀场合。

目前，建筑钢结构在设计制造时常用的防腐蚀保护层配套有以下几种：醇酸底漆配套醇酸面漆；氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯底漆配套同类面漆；环氧底漆配套环氧云铁中间漆和环氧面漆或聚氨酯面漆等；聚氯乙烯萤丹底漆配套同类面漆；富锌底漆配套环氧云铁中间漆和环氧面漆或聚氨酯面漆等；喷涂锌、铝及其合金的金属覆盖层再配套封闭底和环氧云铁中及环氧面漆或聚氨酯面漆。

防腐蚀涂层在受到外界自然环境条件，比如太阳暴晒、高低温、水汽、雨水浸泡等影响下会逐渐老化或产生缺陷，进而导致漆膜破损。当空气、水分渗透进入漆膜接触底材时，会导致漆膜防护作用失效，加速腐蚀，最终导致涂层防护无法达到设计使用年限，因此防腐蚀涂料涂层的保养和维修尤为重要。根据《建筑钢结构防腐蚀技术规程》规定要求，建筑钢结构防的腐蚀涂层需要定期进行维护管理，包括外观检查、防腐蚀层腐蚀性能检查、腐蚀量检测，对出现鼓包、剥落、锈蚀点需要进行现场修复，现场修复需要符合下列规定：

1、防腐蚀保护层破损处的表面清理宜采用喷砂除锈，其除锈等级应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923中规定的Sa2 ¹/₂级。当不具备喷砂条件时，可采用动力或手工除锈，其除锈等级应达到St3级。

2、搭接部位的防腐蚀保护层表面应无污染、附着物，并应具有一定的表面粗糙度。

3、修补涂料宜采用与原涂装配套或能相容的防腐涂料，并应能满足现场的施工环境条件，修补涂料的存储和使用应符合产品使用说明书的要求。

而实际在钢结构使用一定时间后局部出现问题根据要求采用原涂装配套进行修复时，会因为各种问题导致修复困难或因各种原因无法达到所需要的修复效果，进而影响钢结构的使用寿命，归纳为以下几点：

1)建筑钢结构在使用过程中需要修复的位置基本在焊缝、组装螺栓接触点以及运输、组装过程中被破坏而在当时又没有修补妥当的地方，而这些位置安装完成后大都处在半空或者在钢结构组装交接以及一些缝隙中。这些需要修复位置限制了很多前处理设备无法进场。因此，修复所需的前处理级别很多时候无法达到要求，如此进行修复后，底材未处理到位的锈蚀产物、空隙残留的水分及空气修复后的漆膜在短时间内继续扩蚀，然后膨胀导致漆膜失去保护作用。