[发明专利]一种镭射纸的生产工艺

权利要求书

1.一种镭射纸的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S100、制作膜压工作版：提供工作版，在工作版的版面制作图文信息，所述图文信息包括镭射信息区、第一基准区和第二基准区，使所述第一基准区和所述第二基准区分别位于所述镭射信息区的横向边沿和纵向边沿，并使所述第一基准区的外横向边沿垂直于所述第二基准区的外纵向边沿，再对工作版进行裁版，获得膜压工作版；

S200、制作膜压版辊：提供版辊，将所述膜压工作版卷绕贴合在所述版辊的外周，获得膜压版辊；

S300、膜压：提供涂布膜，将所述膜压工作版上的图文信息通过所述膜压版辊转印到所述涂布膜，获得镭射膜；

S400、复合：提供卡纸，将所述镭射膜贴合到所述卡纸的表面，获得镭射纸半成品；

S500、裁切：对镭射纸半成品进行裁切，获得镭射纸成品。

2.根据权利要求1所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S200中，提供版辊之后，使所述第一基准区的外横向边沿平行于所述版辊的轴线，再以所述第一基准区的外横向边沿为起点，将所述膜压工作版卷绕贴合在所述版辊的外周，并使所述第二基准区的外纵向边沿与所述版辊的端面外周边沿平行，且保持所述第一基准区的外横向边沿垂直于所述第二基准区的外纵向边沿。

3.根据权利要求2所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S100和所述步骤S200中，裁版获得的膜压工作版的纵向版距等于所述版辊的周长，所述膜压工作版卷绕贴合至所述版辊的外周之后，所述膜压工作版首尾相接并相互平齐。

4.根据权利要求3所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S200中，制作获得膜压版辊之后，所述膜压工作版贴在所述版辊上的方正度小于0.2mm。

5.根据权利要求3所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S300中，将所述膜压工作版上的图文信息转印至所述涂布膜时，通过光感追踪第一基准区和第二基准区，以监控膜压工作版的纵向版距波动，当膜压工作版的纵向版距波动超过一定范围时，调节所述涂布膜的放卷张力，以保证膜压至所述涂布膜上的图文信息的方正度。

6.根据权利要求5所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S300中，当膜压工作版的纵向版距波动超过0.3mm时，调节所述涂布膜的放卷张力，并保证膜压至所述涂布膜上的图文信息的方正度小于0.5mm，获得的镭射膜以筒状收卷。

7.根据权利要求3所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S400中，采用复合机将镭射膜贴合至所述卡纸的表面，在复合机设置好镭射膜的纵向版距数据和拉升范围，通过光感追踪镭射膜上的第一基准区和第二基准区，以监控镭射膜的纵向版距波动，当镭射膜的纵向版距波动超过一定范围时，调节所述镭射膜的放卷张力，以保证贴合至所述卡纸上的镭射膜的纵向版距波动小于0.3mm，获得的镭射纸半成品以筒状收卷。

8.根据权利要求1所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述S500中，通过光感追踪镭射纸半成品上的第一基准区和第二基准区，并根据第二基准区进行修切宽幅尺寸，根据第一基准区和版距进行横切断张，以获得镭射纸成品。

9.根据权利要求8所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S500中，镭射纸成品的宽幅尺寸波动小于0.05mm，镭射纸成品的版距尺寸波动小于0.3mm，镭射纸成品的方正度小于0.5mm。

10.根据权利要求1所述的镭射纸的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S100中，通过电脑办公软件设计所述图文信息的拼版图，并根据拼版图显影出具拼版菲林，再根据拼版菲林将所设计的图文信息复制至塑胶版面，对塑胶版面进行裁版之后，通过电铸的方式复制获得膜压工作版。