[发明专利]一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜的生产设备

说明书

本申请提供了一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜的生产设备，包括支架、上游圆柱辊筒、中游鼓形辊筒、下游圆柱辊筒、驱动装置、传动组件；中游鼓形辊筒位于上游圆柱辊筒和下游圆柱辊筒之间；传动组件分别与上游圆柱辊筒、中游鼓形辊筒、下游圆柱辊筒、驱动装置传动连接；上游圆柱辊筒的直径、下游圆柱辊筒的直径、中游鼓形辊筒两端的直径相等；上游圆柱辊筒的直径小于中游鼓形辊筒中部的直径；上游圆柱辊筒的转速小于中游鼓形辊筒的转速，中游鼓形辊筒的转速小于下游圆柱辊筒的转速。通过差速、圆柱辊筒和鼓形辊筒实现对聚酰亚胺薄膜双向拉伸，使设备结构更加紧凑、降低成本、提高工作效率。

技术领域

本申请涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，尤其涉及一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜的生产设备。

背景技术

聚酰亚胺薄膜通常用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，现有技术中的聚酰亚胺薄膜生产工艺通常包括流涎法和双向拉伸法。

流涎法是将聚酰胺酸(PAA)溶液均匀流布到一个连续运转的金属带上，并随金属带的运动经过一个干燥箱以蒸发掉一部分溶剂，经过部分干燥的PAA薄膜可由金属带上剥离，再经过加热辊筒的作用进行干燥，然后再骤冷、卷取，就可以得到连续长度的薄膜。

双向拉伸法一般是在流涎法后面加上拉伸定向装置，膜加热到指定温度，进行大幅拉伸，使分子链在很大程度上顺着拉伸方向整齐排列，一个方向为单向，横竖则为双向拉伸。拉伸后强度提高3-5倍，耐热，耐寒性改善，物理等性能显著提高。

现有技术中对聚酰亚胺薄膜拉长过程中通常采用差速辊筒，上游(朝传送方向靠后的位置)辊筒转速小于下游(朝传送方向靠前的位置)辊筒的转速，聚酰亚胺薄膜在上游辊筒和下游辊筒之间时受到拉伸，实现将聚酰亚胺薄膜拉长。

聚酰亚胺薄膜被拉长后再经过宽度方向的拉伸装置，经过拉长(纵向)和拉宽(横向)两个步骤，实现双向拉伸。然而通过拉长和拉宽两个装置先后对聚酰亚胺薄膜进行拉伸，工作效率低，并且设备的体积大，成本高。

发明内容

本申请提供一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜的生产设备，将聚酰亚胺薄膜的横向拉伸和聚酰亚胺薄膜的纵向拉伸集中在一个步骤中，提高聚酰亚胺薄膜的双向拉伸效率，提高设备的紧凑性。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜的生产设备，包括支架、上游圆柱辊筒、中游鼓形辊筒、下游圆柱辊筒、驱动装置、传动组件；

所述上游圆柱辊筒与所述支架转动连接，所述中游鼓形辊筒与所述支架转动连接，所述下游圆柱辊筒与所述支架转动连接；

所述上游圆柱辊筒相对于所述支架旋转的中轴线、所述中游鼓形辊筒相对于所述支架旋转的中轴线、所述下游圆柱辊筒相对于所述支架旋转的中轴线平行；

所述中游鼓形辊筒位于所述上游圆柱辊筒和所述下游圆柱辊筒之间；

所述传动组件分别与所述上游圆柱辊筒、所述中游鼓形辊筒、所述下游圆柱辊筒、所述驱动装置传动连接；

所述上游圆柱辊筒的直径、所述下游圆柱辊筒的直径、所述中游鼓形辊筒两端的直径相等；

所述上游圆柱辊筒的直径小于所述中游鼓形辊筒中部的直径；

所述上游圆柱辊筒的转速小于所述中游鼓形辊筒的转速，所述中游鼓形辊筒的转速小于所述下游圆柱辊筒的转速。