[发明专利]一种可用于化学铣切的快干型修补胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种可用于化学铣切的快干型修补胶，包括基料树脂、颜料、填料、助剂、溶剂组成，其中所述基料树脂为热塑性丁苯橡胶、加氢石油树脂、SEBS树脂的混合物，所述溶剂为苯类或酮类快干型溶剂的一种或几种，所述填料为滑石粉、气相二氧化硅的混合物。本发明制备的可用于化学铣切的快干型修补胶具有修补方便，干燥速度快、色差大易区分、可实现单独化铣、致密性好、附着力与可剥性平衡等优点。在化铣过程中，能够对化铣胶膜底材的漏洞缺损进行修补，并在室温下快速干燥成膜，单独化铣可以保证浸蚀比满足化铣工艺规范要求，同时在化铣工艺完成后具有很好的可剥离性。采用刷涂的施工方式解决粉尘污染严重、安全性较差等问题。

技术领域

本发明涉及修补胶领域，具体涉及一种可用于化学铣切的快干型修补胶及其制备方法。

背景技术

修补胶是化学铣切(以下简称化铣)过程中不可缺少的重要材料，化铣保护涂料的施工有刷涂、浸涂、辊涂、无气喷涂等多种方式。由于部分零件本身或零件局部呈曲面或弧度形状，或由于环境中杂质颗粒等因素的影响，因此不论采用哪一种施工方式，化铣保护涂料自然干燥成膜后，在使用3～8千伏的直流电压电火花检漏仪检查或多或少都会有针孔、砂眼、涂层厚度不够、厚薄不均匀等缺陷。无气喷涂相比于其他施工方式带来的涂膜缺陷可能会更多。缺陷处会产生“漏蚀”将严重影响化铣的质量，甚至会造成零件的报废。有时损坏面积较大或缺陷刚好在刻型处，这时就要求修补胶能实现单独化铣，而且为缩短工时，保证加工进度，使用可化铣快干型修补胶对存在缺陷的地方进行修补、补涂，消除缺陷，对保障化铣质量的作用十分明显。可化铣快干型修补胶具有极好的抗化学腐蚀性，能与化铣胶膜基材良好配套，在化铣工序完成后，成膜物易剥除，剥除后的表面无需经过特殊处理即可进行后续的表面处理等工艺，且具有极快的干燥性能，能在室温下快速干燥固化，极大程度地缩短了工时。

目前国内的修补胶大部分因为其干燥时间较长，抗化学腐蚀性较差，无法进行单独化铣，严重影响其化铣性能和施工工时，并且大部分采用喷涂的施工方式，涂料损耗严重，劳动强度过高，施工过程中空气中粉尘污染较大，溶剂挥发对环境污染较严重，安全性较差。

发明内容

本发明解决上述技术问题是采用以下技术方案来实现的。

提供一种可用于化学铣切的快干型修补胶，包含按以下质量百分计的组分：

所述基料树脂为热塑性丁苯橡胶、加氢石油树脂、SEBS树脂的混合物；所述溶剂为苯类或酮类快干型溶剂的一种或几种；所述填料为滑石粉、气相二氧化硅的混合物。

进一步，所述基料树脂为热塑性丁苯橡胶、加氢石油树脂、SEBS树脂非零的任意比例混合物；所述填料为滑石粉、气相二氧化硅非零的任意比例混合物。

进一步，所述颜料为桃红粉、玖红、大红粉中一种或几种；所述助剂为润湿分散剂YCK-1790，消泡剂BYK-060N，表面助剂BYK-354、二甲基硅油中一种或几种。

本发明在热塑性丁苯橡胶树脂中引入具有良好初粘力的氢化碳氢石油树脂，使其具有附着力热高冷低的性能，在具有良好刻型性基础上达到附着力与可剥性平衡，同时引入SEBS树脂，提高了胶膜的抗化学腐蚀性，实现了单独化铣，保证了浸蚀比满足化铣工艺规范要求。采用苯类或酮类快干型溶剂体系，提高了各树脂之间的相容性，并且由于其挥发速率较快，搭配气相二氧化硅，大大缩短了涂料干燥成膜的时间，较好地实现了附着力与可剥性平衡，利用刷涂的施工方式解决粉尘污染严重、安全性较差等问题

本发明的第二方面在于提供所述可用于化学铣切的快干型修补胶的制备方法如下：将所称量基料树脂用溶剂溶解，完全溶解后加入填料，在搅拌下依次加入颜料、助剂，上述各原料通过高速搅拌机搅拌均匀后，用砂磨机研磨分散至细度≤40μm，过滤包装为成品。

本发明的有益效果：