[发明专利]一种用于抗振条棒材的表面平面度加工磨床及其使用方法

说明书

本发明涉及抗振条加工技术领域，具体为一种用于抗振条棒材的表面平面度加工磨床及其使用方法，包括通过支撑固定杆连接的两个平行的平行滑轨，平行滑轨上设置有磨床滑板，平行滑轨的两侧均设置有竖向制动箱，竖向制动箱上通过连接推动杆连接有磨辊驱动电机，磨辊驱动电机包括电机定子和电机转子，电机定子与连接推动杆固定连接，电机转子的外侧面上通过螺栓连接有加工磨片。本发明打破传统的磨床机构，利用平行辊对抗振条进行加工，可以对同一批相同的抗振条进行加工，通过竖向制动箱调整磨辊驱动电机的高度来提升加工磨片对抗振条加工的精度，还可以对不同厚度的抗振条进行加工，灵活度较高，大大提升使用的范围以及加工的效率。

技术领域

本发明涉及一种加工磨床及其使用方法，特别是涉及一种用于抗振条棒材的表面平面度加工磨床及其使用方法，属于抗振条加工技术领域。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。

传统的磨床在对零件进行加工时往往都是对单根材料进行打磨，因此打磨起来效率较低，而且还会浪费大量的时间，对于同一批材料往往需要频繁的对夹具或者材料进行频繁的调整，何况传统的磨床占地面积大，资源浪费的比较严重，导致制作的成本也大大的提升，因此不能满足批量加工的需求。

因此，亟需对抗振条棒材的表面平面度加工的磨床进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于抗振条棒材的表面平面度加工磨床及其使用方法，打破传统的磨床机构，利用平行辊对抗振条进行加工，可以对同一批相同的抗振条进行加工，通过竖向制动箱调整磨辊驱动电机的高度来提升加工磨片对抗振条加工的精度，还可以对不同厚度的抗振条进行加工，灵活度较高，大大提升使用的范围以及加工的效率。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种用于抗振条棒材的表面平面度加工磨床，包括通过支撑固定杆连接的两个平行的平行滑轨，所述平行滑轨上设置有磨床滑板，所述磨床滑板与所述平行滑轨滑动连接，所述磨床滑板用于对抗振条进行拖动；

所述平行滑轨的两侧均设置有竖向制动箱，两个所述竖向制动箱相对应，所述竖向制动箱上通过连接推动杆连接有磨辊驱动电机，所述连接推动杆用于向上推动所述磨辊驱动电机，所述磨辊驱动电机包括电机定子和电机转子，所述电机定子与所述连接推动杆固定连接，所述电机转子的外侧面上通过螺栓连接有加工磨片。

通过以上技术方案，打破传统的磨床机构，利用平行辊对抗振条进行加工，可以对同一批相同的抗振条进行加工，进行水平方向的打磨，结构简单，制作成本低，大大提升加工的效率。

优选的，所述竖向制动箱的底部固定设置有提升电机，所述提升电机的输出端设置有传动提升轴，所述竖向制动箱的内部开设有制动仓，所述传动提升轴贯穿制动箱竖孔并延伸到所述制动仓的内部；

优选的，所述连接推动杆的一端连接有推动杆连接件，所述推动杆连接件的内部开设有提升轴缓冲仓，所述提升轴缓冲仓的底部开设有提升轴卡头，所述提升轴卡头与所述提升电机啮合连接；

所述传动提升轴依次贯穿所述制动箱竖孔和提升轴卡头并延伸到所述提升轴缓冲仓的内部，所述传动提升轴用于向上推动所述连接推动杆；

通过以上技术方案，在对抗振条进行加工时，通过竖向制动箱上的提升电机逆时针转动时，传动提升轴在转动的过程中，被连接推动杆底部的提升轴卡头卡合，因此连接推动杆就会向上提动，一方面方便对抗振条进行放置，可以同时放置多根抗振条进行加工，操作简单，而且还不会受到抗振条长度的限制，另一方面通过调节磨辊驱动电机的高度还可以对不同厚度的抗振条进行加工，因此可以提升装置设置用的灵活度，大大提升使用的范围；