[发明专利]一种液化石油气脱硫装置

说明书

本发明公开了一种液化石油气脱硫装置，涉及液化石油气脱硫技术领域。包括抽取塔、再生塔和碱液尾气分离罐，抽取塔和再生塔之间连接有用于输送碱液的输送管，抽取塔底部连接有用于输送液化气的进气管，碱液尾气分离罐底部与再生塔之间依次连接有碱液进入管和再生碱液排出管，碱液进入管用于将再生塔中的碱液输送到碱液尾气分离罐中，所述再生塔和抽取塔之间还连接有回流管，回流管用于将再生塔内的再生碱液输送到抽取塔中。本发明利用检测组件，能够简单、有效的测量出碱液中RSSR含量，测量过程简便，方便灵活的调整再生工艺的控制指标，从而能够保证再生碱液质量，使得催化剂碱液不易失效。

技术领域

本发明涉及液化石油气脱硫技术领域，具体为一种液化石油气脱硫装置。

背景技术

液化石油气主要是炼厂气和天然气经加压、降温、液化得到的一种无色挥发性气体，炼厂气主要是原油加工过程中，经常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、加氢裂化等产生的大量C₂-C₄小分子烃类，同时含有少量的C₅和含硫化合物等杂质。液化石油气主要用途有两个：一是作为化工产品；二是作为原料气和其他气体燃料，特别是作为汽车清洁燃料气体而被广泛使用，但含有一定数量的液化石油气硫化物，因此，无论作为化工原料或者气体燃料，必须先对气体进行脱硫。

专利授权公告号为“CN106861401B”的中国发明专利公开了一种液化石油气脱硫净化系统及净化方法，该发明专利中利用络合铁催化剂脱硫溶液能同时将液化石油气中的硫化氢转化为硫磺、硫醇转化为二硫化物，克服了传统液化石油气脱硫采用两套工艺的缺陷，不仅大大节省投资和运行费用，而且简化了操作，同时，克服了硫醇被氧化成二硫化物时需间断排放碱液、造成大量碱渣的缺陷，消除了碱渣，保护了环境。

但是该脱硫装置在实际生产过程中存在以下两个问题，第一，再生工艺中导致碱性催化剂溶液失效的原因主要是碱液中RSSR含量过高，因此运行中需重点对碱液中RSSR含量进行分析和控制，第二，在碱液尾气分离罐中碱液液相的停留时间和聚集度是影响再生碱液质量的一个重要因素，上述发明专利中对以上两个问题并没有明确的解决方案，为此本发明提出一种新型的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液化石油气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液化石油气脱硫装置，包括抽取塔、再生塔和碱液尾气分离罐，抽取塔和再生塔之间连接有用于输送碱液的输送管，抽取塔底部连接有用于输送液化气的进气管，碱液尾气分离罐底部与再生塔之间依次连接有碱液进入管和再生碱液排出管，碱液进入管用于将再生塔中的碱液输送到碱液尾气分离罐中，所述再生塔和抽取塔之间还连接有回流管，回流管用于将再生塔内的再生碱液输送到抽取塔中，碱液尾气分离罐底部一侧连接有二硫化物导出管，再生塔底部连接有用于输送空气的空气进入管，再生碱液排出管上安装有用于检测再生碱液中二硫化物含量的检测组件，碱液尾气分离罐中安装有多个用于促进二硫化物聚集和延长二硫化物停留时间的内构件；

检测组件包括安装在再生碱液排出管上的检测盒，检测盒内安装有检测结构，检测盒上安装有控制器，检测结构和控制器之间电性连接，检测盒上设有用于观察检测结构的玻璃窗，检测盒上铰接有翻盖门。

作为本申请中优选的技术方案，所述检测结构包括竖直安装在检测盒内部的萃取瓶，再生碱液排出管上连接有连接管，连接管顶端位于萃取瓶顶端开口的上方处，连接管底端处依次安装有第一电磁阀和第一流量计，检测盒上设有存液瓶，存液瓶底部与萃取瓶顶部之间连接有底管，底管上依次安装有第二控制阀和第二流量计，检测盒底部放置有接收筒，接收筒位于萃取瓶正下方，萃取瓶底部出液管处安装有阀体，萃取瓶底部的出液管紧贴接收筒内壁，萃取瓶背面连接有用于输水的输水管，第一电磁阀、第一流量计、第二电磁阀和第二流量计均与控制器之间电性连接。