[发明专利]一种海工混凝土用钢筋及制备工艺

说明书

本申请实施例提供了一种海工混凝土用钢筋及制备工艺。海工混凝土用钢筋包括：钢筋本体；防腐层，所述防腐层形成在所述钢筋本体的外表面，且覆盖所述钢筋本体的外表面；防腐纤维层，所述防腐纤维层至少包含一层，且缠绕且粘接固定在所述防腐层的外表面，且所述防腐纤维层覆盖所述防腐层。本申请实施例解决了传统的钢筋粘结锚固性减弱、粘结强度较低寿命短的技术问题。

技术领域

本申请涉及钢筋技术领域，具体地，涉及一种海工混凝土用钢筋及制备工艺。

背景技术

钢筋在不同服役环境下的锈蚀问题是普遍关注的工程材料问题，尤其是在海洋工程等苛刻环境下，海水中氯离子的侵蚀对钢筋的锈蚀有着重要影响。因此，对海工混凝土用钢筋的耐腐蚀性能有着严格的要求。

目前，已产生了一系列的防腐措施和工艺技术，其中包括环氧树脂涂层技术、发展耐蚀合金钢筋、使用阻锈剂、添加阴极保护等措施。目前较为常用的方式是环氧树脂涂层技术。但该技术仍存在涂层易磨损，使钢筋发生局部腐蚀等问题，且环氧树脂涂层技术会导致涂层钢筋表面光滑，与混凝土的摩擦阻力减小，粘结锚固性减弱，粘结强度较低。

相较淡水，海水中含有Cl^-、SO₄^2-、和Mg²⁺等离子，特别是Cl^-，会通过毛细孔迁移至钢筋表面，使钢筋表面发生点蚀破坏。而后导致混凝土开裂，进而降低结构的渗透性和承载力，缩短结构服役寿命

因此，传统的钢筋粘结锚固性减弱、粘结强度较低寿命短，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

发明内容

本申请实施例提供了一种海工混凝土用钢筋及制备工艺，以解决传统的钢筋粘结锚固性减弱、粘结强度较低寿命短的技术问题。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种海工混凝土用钢筋，包括：

钢筋本体；

防腐层，所述防腐层形成在所述钢筋本体的外表面，且覆盖所述钢筋本体的外表面；

防腐纤维层，所述防腐纤维层至少包含一层，且缠绕且粘接固定在所述防腐层的外表面，且所述防腐纤维层覆盖所述防腐层。

进一步，所述防腐层包含环氧树脂喷涂层；

所述环氧树脂喷涂层为环氧树脂涂覆在钢筋本体的外表面形成的环氧树脂喷涂层。

进一步，所述防腐层还包括环氧树脂胶黏剂层；

所述防腐纤维层为玄武岩纤维层，所述玄武岩纤维层和所述环氧树脂胶黏剂层由玄武岩纤维涂覆环氧树脂胶黏剂后缠绕并粘接固定在环氧树脂喷涂层的外表面形成。

进一步，沿所述钢筋本体径向方向所述钢筋本体的半径大于所述防腐层的厚度。

进一步，所述防腐层的厚度小于所述玄武岩纤维层的厚度。

进一步，所述钢筋本体、所述防腐层、所述玄武岩纤维层的厚度比为8:1:2，

根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种海工混凝土用钢筋制备工艺，包括以下步骤：

在钢筋本体的表面形成覆盖整个表面的环氧树脂喷涂层；

对玄武岩纤维进行干燥预处理；

将干燥预处理后的玄武岩纤维进行盐酸刻蚀处理；

将盐酸刻蚀处理后的玄武岩纤维进行二次干燥处理；