[发明专利]活塞连杆装置和压缩机

说明书

本发明公开一种活塞连杆装置和压缩机，其中，活塞连杆装置包括活塞、球头、限位件和连杆，活塞具有空腔和开口端，活塞的外周壁开设有连通空腔与外界的固定孔；球头设于空腔内；连杆穿设于开口端上，并与球头连接；限位件设于固定孔内，并对球头限位，以限制球头从开口端脱离出。上述活塞连杆装置能在降低活塞与连杆不能组装的概率同时，降低各零部件的加工难度和加工成本。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种活塞连杆装置和压缩机。

背景技术

在全封闭活塞式压缩机中，电机带动曲轴做旋转运动，与曲轴相连的连杆通过活塞销连接活塞使活塞在气缸内做往复运动，从而完成压缩、排气的工作过程。活塞通常具有空腔和开口端，活塞的外周壁上开设有活塞销孔，活塞销孔的中心线与活塞的开口端的中心线大致垂直。连杆具有安装孔的一端通过活塞的开口端插入活塞的空腔内，并使得该端的安装孔与活塞销孔正对，也即使得安装孔的中心线与活塞销孔的中心线大致重合。活塞销通过活塞销孔插接于安装孔内，最后将活塞销固定于活塞上，即实现连杆与活塞连接。

而在实际装配中，由于零件加工误差的存在，经常会出现连杆的安装孔的中心线相对于活塞销孔的中心线倾斜的情况，导致安装孔与活塞销孔不能正对，进而导致发生活塞销装配不上的情况，也即导致发生活塞与连杆不能组装的情况。通过提高各零部件的加工精度，可以减小加工误差，进而降低活塞与连杆不能组装的概率，但会导致各零部件的加工难度和加工成本增加。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种活塞连杆装置，旨在在降低活塞与连杆不能组装的概率同时，降低各零部件的加工难度和加工成本。

为实现上述目的，本发明提出的活塞连杆装置，包括：

活塞，具有空腔和开口端，所述活塞的外周壁开设有连通所述空腔与外界的固定孔；

球头，设于所述空腔内；

连杆，穿设于所述开口端上，并与所述球头连接；以及

限位件，设于所述固定孔内，并对所述球头限位，以限制所述球头从所述开口端脱离出。

在一实施例中，所述球头与所述连杆焊接固定；和/或

所述球头与所述连杆构成的整体能通过所述开口端插入所述空腔内。

在一实施例中，所述限位件的至少部分位于所述空腔内；和/或

所述限位件远离所述球头的端面位于所述活塞的外周壁的内侧。

在一实施例中，所述固定孔与所述限位件均为两个，两个所述限位件与两个所述固定孔一对一设置，两个所述限位件配合，在所述球头的相对的两侧对所述球头限位；

或者，所述固定孔与所述限位件均为一个，所述限位件与所述空腔的内壁配合，在所述球头的相对的两侧对所述球头限位。

在一实施例中，当所述限位件为两个时，一个所述限位件具有第一凹槽，另一个所述限位件具有第二凹槽；

当所述限位件为一个时，所述限位件具有第一凹槽，所述活塞裙的内壁具有第二凹槽；

所述球头的相对的两侧分别能在所述第一凹槽与所述第二凹槽内滑动。

在一实施例中，所述第一凹槽的内壁具有内凹的第一球面，所述第二凹槽具有内凹的第二球面，所述球头的两侧分别能与所述第一球面与所述第二球面滑动配合。

在一实施例中，所述第一凹槽的内壁上开设有第一导油通道，所述第一导油通道贯穿所述限位件远离所述球头的一端，所述第二凹槽的内壁上开设有第二导油通道，所述第二导油通道贯穿所述限位件远离所述球头的一端或者贯穿所述活塞裙的外周壁。

在一实施例中，当所述限位件为两个时，所述球头与两个所述限位件均间隙配合；