[发明专利]一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置

说明书

本发明公开了一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上侧四角处设置有弹性柱，所述弹性柱的上端设置有筛选箱，所述筛选箱的一端设置有加料口，所述筛选箱的另一端设置有出料口，所述破碎箱的一端设置有进料口，所述出料口滑动安装在进料口的内侧，所述筛选箱的下侧固定连接有振动电机，所述筛选箱的内侧设置有第一筛选网板，所述第一筛选网板的下侧设置有第一接料板；通过设计的筛选箱，在使用时通过筛选箱内的第一筛选网板进行筛选，从而把符合要求的冶炼渣滤下收集，把较大的冶炼渣排入破碎箱内破碎，且在破碎时通过振动均匀加料可以避免出现一次加料过多而堵塞的现象。

技术领域

本发明属于铜基多金属冶炼技术领域，具体涉及一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。火法冶金：又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出用于精炼的粗金属的方法。湿法冶金：湿法冶金是在酸、碱、盐类的水溶液中发生的以置换反应为主的从矿石中提取所需金属组分的制取方法。此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。锌和镉是采用焙烧－浸取－水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍－钴，锆－铪，钽－铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显著的效果。

现有的铜基多金属冶炼时会产生冶炼渣，通过破碎装置对冶炼渣进行破碎，在进行破碎时会出现冶炼渣过小无需破碎，大小不同的冶炼渣全部混合在一起加入会出现堵塞导致破碎时工作充分，从而导致破碎效率较低的问题，为此我们提出一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上侧四角处设置有弹性柱，所述弹性柱的上端设置有筛选箱，所述筛选箱的一端设置有加料口，所述筛选箱的另一端设置有出料口，所述破碎箱的一端设置有进料口，所述出料口滑动安装在进料口的内侧，所述筛选箱的下侧固定连接有振动电机，所述筛选箱的内侧设置有第一筛选网板，所述第一筛选网板的下侧设置有第一接料板，且第一筛选网板和第一接料板均与筛选箱固定连接，所述第一筛选网板的两端分别与加料口和出料口的位置对应，所述第一接料板的一端穿过加料口。

优选的，所述第一筛选网板呈倾斜状安装在筛选箱内，所述第一接料板呈倾斜状安装在第一筛选网板的下方，且第一筛选网板和第一接料板的倾斜方向相反。

优选的，所述弹性柱包括固定在筛选箱上的振动座和固定在破碎箱上的支撑柱，所述振动座的内部固定连接有振动弹簧，所述支撑柱的上端滑动安装在振动座内，且支撑柱的上端与振动弹簧固定连接。

优选的，所述破碎箱的内部设置有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊的一端固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴与主动破碎辊的一端固定连接。

优选的，所述从动破碎辊的两端设置有调节滑座，所述调节滑座滑动安装在破碎箱内部，所述调节滑座的一端通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与破碎箱通过螺纹孔旋合连接，所述调节螺杆的一端固定连接有调节转轮。

优选的，所述调节滑座的内侧滑动连接有连接座，所述从动破碎辊通过轴承与连接座转动连接，所述连接座的一侧固定连接有弹性支撑筋，所述弹性支撑筋的中部设置有缓冲弹簧，所述弹性支撑筋的两端设置有橡胶座，所述橡胶座和缓冲弹簧均与调节滑座固定连接。

优选的，所述弹性支撑筋的形状设置为八字形，所述弹性支撑筋的两支脚与橡胶座固定连接。