[发明专利]一种耐水耐火板的制造方法

权利要求书

1.一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于包括内部材料制造方法和外部材料制造方法，按重量份数计，所述内部材料包括膨胀珍珠岩50~80份、水玻璃15~20份、碳酸丙烯酯1份、水1份、多聚磷酸二氢铝1份、白乳胶和/或苯丙乳液10份、硅溶胶5~10份，所述外部材料包括液体磷酸二氢铝100份、氧化镁2份、玻璃纤维1~3份、50 %甲基硅酸钾10~20份。

2.根据权利要求1所述的一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于所述水玻璃为钠水玻璃和/钾水玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于：按重量份数计，所述内部材料还包括1~5份聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧树脂中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的耐水耐火板的制造方法，其特征在于：所述膨胀珍珠岩为闭孔膨胀珍珠岩。

5.根据权利要求1所述的一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于，还包括碳酸硅1~10份。

6.根据权利要求1所述的一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按重量份数比，依次称取多聚磷酸二氢铝、水、白乳胶和/或苯丙乳液、硅溶胶，充分搅拌后，加入水玻璃后继续搅拌，得到A组分；

步骤二，按重量份数比，将碳酸丙烯酯加入到骤一得到的A组分，1分钟内搅拌均匀后立刻加入膨胀珍珠岩中，继续搅拌均匀得到B组分，之后，3分钟内将B组分倒入耐火板模具中，压实，3分钟后移去模具四边镀锌钢板，得到耐火板预成品；

步骤三，步骤二得到的耐火板预成品送入120~160℃的烘箱10分钟烘干或常温静置2周以上晾干，得到烘干耐火板;

步骤四，按重量份数比，将液体磷酸二氢铝、氧化镁、玻璃纤维混合均匀，得到组分C，得到其均匀刷涂或喷涂在步骤三得到的烘干耐火板表面，

步骤五，在步骤四得到的耐火板表面喷涂甲基硅酸钾溶液得到耐水耐火板。

7.根据权利要求1所述的一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按重量份数比，依次称取多聚磷酸二氢铝、水、白乳胶和/或苯丙乳液、硅溶胶，充分搅拌后，加入水玻璃后继续搅拌，得到A组分；

步骤二，将膨胀珍珠岩均匀平铺在模具中，厚度在0.5~1 cm；

步骤三，按重量份数比，将碳酸丙烯酯加入到骤一得到的A组分，1分钟内搅拌均匀后立刻喷涂到步骤二得到的膨胀珍珠岩表面，喷涂一层后，再铺一层厚度在1~5 cm厚的膨胀珍珠岩，随后，重复喷涂程序，如此，重复所述程序至门芯板厚度达到规定要求为止，得到预制门芯板；

步骤四，将步骤三得到预制门芯板压实，3分钟后移去模具四边模具板；

步骤五，步骤三得到的预制门芯板送入120~160℃的烘箱10分钟烘干或常温静置2周以上晾干，得到烘干耐火板；

步骤六，按重量份数比，将液体磷酸二氢铝、氧化镁、玻璃纤维混合均匀，得到组分C，得到其均匀刷涂或喷涂在步骤三得到的烘干耐火板表面；

步骤七，在步骤六得到的耐火板表面喷涂甲基硅酸钾溶液得到耐水耐火板。

8.根据权利要求6或7所述的一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于：所述耐火板模具由五块镀锌钢板组成，构成一个顶面无钢板的长方体结构，所述钢板间采用活动连接方式。