[发明专利]一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将干燥的长碳链聚酰胺弹性体与加工助剂搅拌均匀后挤出造粒，得到长碳链聚酰胺弹性体发泡粒子；

(2)将长碳链聚酰胺弹性体发泡粒子和水放入高压反应釜内搅拌，然后充入超临界流体以达到预设压力，同时加热高压反应釜至长碳链聚酰胺弹性体发泡粒子的软化温度后保持预定时长，使长碳链聚酰胺弹性体发泡粒子达到饱和状态，得到聚合物-超临界流体均相体系；

(3)将聚合物-超临界流体均相体系泄压发泡得到长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒；

在所述步骤(1)中，所述长碳链聚酰胺弹性体由二元胺的碳原子数与二元酸的碳原子数为2N2(N+1)型的聚酰胺硬段和聚醚软段缩聚形成；

所述聚酰胺硬段选自聚酰胺1416、聚酰胺1214、聚酰胺1012或聚酰胺810中的至少一种；所述聚酰胺硬段和所述聚醚软段之间以酯键或酰胺键相连，所述聚醚软段选自聚氧化乙烯醚、聚氧化丙烯醚或聚四亚甲基氧醚中的至少一种；

所述超临界流体包括超临界CO₂和/或超临界N₂，所述预设压力为10-25MPa，

在所述步骤(3)中，采用快速泄压方式进行泄压，所述泄压速率为10-60MPa/min。

2.根据权利要求1所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺硬段选自聚酰胺1214或聚酰胺1012中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺硬段为聚酰胺1012。

4.根据权利要求1所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述聚醚软段为聚四亚甲基氧醚。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述加工助剂选自扩链剂、抗氧剂、成核剂或润滑剂中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述加工助剂选自扩链剂、抗氧剂和成核剂。

7.根据权利要求5所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述长碳链聚酰胺弹性体为100重量份，所述扩链剂为0.01-2重量份，所述抗氧剂为0.01-5重量份，所述成核剂为0.01-5重量份。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述长碳链聚酰胺弹性体发泡粒子的软化温度为90-160℃，所述预定时长为30-120min。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述预设压力为12-15MPa，所述长碳链聚酰胺弹性体发泡粒子的软化温度为110-130℃，所述预定时长为60-90min。

10.根据权利要求1所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，所述泄压速率为30-40MPa/min。

11.一种采用如权利要求1-10任一所述的一种低收缩长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的制备方法制备得到长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述长碳链聚酰胺弹性体发泡珠粒的密度为0.07-0.2g/cm³ ，发泡珠粒的泡孔直径为10-100μm，泡孔密度为5×10⁷ -5×10⁹ 个/cm³；

所述长碳链聚酰胺弹性体的邵氏硬度低于50D，熔点为120-180℃，结晶温度为80-150℃。