[发明专利]一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法

说明书

本发明提供了一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，属于钛材加工技术领域。采用0A级海绵钛为原料，通过两次真空自耗炉熔炼，通过数控铣床去除板坯表面氧化皮，并采用打磨设备抛光板坯表面微裂纹，使生产的板坯组织大小均匀，内部缺陷少，为获得高质量、高成材率的板材奠定了坚实的基础；紧接着，板坯经过热轧、退火喷丸酸洗、冷轧酸洗，二次酸洗退火、在脱脂线上去除表面轧制油污，在真空罩式炉中整卷退火，经过上述工艺处理，使制备的钛箔卷材组织更加均匀，提高成型宽度，测试力学性能后，在20辊轧机轧制为(0.1～0.3)×1530×Cmm冷轧钛箔材，即保持和窄幅轧机生成成品一致的力学性能，提高了卷带的生产效率和成品率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于钛材加工技术领域，具体是涉及一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法。

背景技术

纯钛箔材作为一种新型材料，具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能好、高温性能优异等优点，被广泛用于航空航天、石油化工、电子等工业领域。近几年来钛及钛合金带箔材的应用量也在不断增加，如航空航天等重要用途的紧密仪器，化工工业对耐腐蚀性要求较高的填料、垫衬材料，电子工业的元器件用材料等。其技术含量高，制造难度较大，是一种高附加值的钛带箔材。

由于行业用途对钛箔材的性能提出一定的要求，目前钛箔材一方面，只能采用窄幅轧机轧制，箔材宽度在500～1000mm之间，窄幅箔材降低了卷带的生产效率和成品率，使生产成本无形增加，另一反面，不能严格控制轧制压力分配，容易因轧制力过大，造成与目标厚度之间的误差过大，从而影响后续过程，降低卷材的性能，同时，容易破坏纯钛箔材卷带表面的氧化层的完整性，降低其耐腐蚀性，影响正常使用。因此，亟需一种可提高箔材成型宽度，并保持和窄幅轧机生成成品一致的力学性能的宽幅纯钛箔材卷带制备方法。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明专利提供了一种可提高箔材成型宽度，并保持和窄幅轧机生成成品一致的力学性能的宽幅纯钛箔材卷带制备方法。

本发明的技术方案是：一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，包括以下步骤：

S1、真空熔炼

采用0A级海绵钛进行配料生产，充分搅拌均匀后利用油压机压制处理，并通过真空自耗炉熔炼成品钛铸锭；

S2、锻造

对上述成品钛铸锭进行锻造，加工板坯，对板坯进行机械加工，去除表面氧化皮、折叠、压坑、裂纹缺陷；

S3、热轧

对上述板坯进行热轧，热轧加工成厚度为4.0mm厚度的钛带卷，对钛带卷进行退火、抛丸、酸洗，得到钛卷；

S4、冷轧

S41、对上述钛带卷进行冷轧，轧制变形量控制在50％～70％，每道次变形量在10％～15％，经轧制后的钛带材料厚度为2.0mm，第一轧程后，将钛卷在热线上二次退火喷丸酸洗去除内应力；

S42、将二次退火酸洗的钛卷在20辊冷轧设备上进行二次冷轧，第二轧程轧制变形量40％～60％，每道次轧制变形量在10％～15％，轧制厚度为0.3mm；

S43、将厚度为0.5mm的冷轧钛卷在真空罩式炉中再结晶退火，消除内应力，在20辊冷轧设备上进行三次冷轧，最终厚度在0.1～0.3mm之间；

S5、脱脂清洗

通过脱脂后将钛卷表面冷轧润滑油清洗掉，将钛卷进行真空罩式炉退火保持成品版型，拉矫优化版型，切边保持成品尺寸。